在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場第一數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個工業(yè)自動化系統(tǒng)充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場最前沿的壓力變送器使用情況。

　　一般我們所熟知的孔板流量計的直管段的安裝要求，都是需要通過《流量測量節(jié)流裝置家標準》規(guī)定了節(jié)流裝置所需小直管段長度，上游直管段是指孔板上游端面與上游鄰近的個管件下游端面的距離，下游直管段是指孔板上游端面與下游鄰近的個管件上游端面的距離。短直管段長度因阻流件的形式及β值大小而定，安裝管段時其長度應根據(jù)阻流件、節(jié)流件、和β值來考慮的?；旧衔覀兊目装辶髁坑嫷纳舷轮惫芏紊?0D范圍內(nèi)表面應光滑，不應有結(jié)垢，脫皮等響光潔度的物質(zhì)，對內(nèi)徑D≤150㎜以下的管線，粗糙度響顯著，隨管內(nèi)徑和雷諾數(shù)增大響逐漸減??；孔板流量計上游直管段內(nèi)壁的粗糙度對孔板流量的響有時會很大，對于內(nèi)徑D≤150㎜的管線則按《流量測量節(jié)流裝置家標準》的規(guī)定。如果管內(nèi)很粗糙的話響度就會減小，粗糙度響顯著。

　　安裝方法

　　節(jié)流裝置為法蘭夾裝時般應整體安裝，并且要求法蘭和管線垂直；對于不適合整體安裝的場合，應考慮兩法蘭與管線的垂直度及兩法蘭端面的平行度，以保證節(jié)流裝置的密封性能。

　　對于管道法蘭連接式孔板流量計直接整體安裝于管道上即可。如需拆裝，法蘭安裝時應注意法蘭端面定和管道軸線垂直，以保證裝置的可靠密封和測量精度。

　　對于焊接式孔板，把法蘭焊接在管道上（焊接時定注意孔板軸線與管道軸線的同軸度）。

　　對于新裝管線安裝前吹掃管道，并注意檢查差壓變送器、散熱裝置、節(jié)流裝置孔板等是否有響安全因素或滲漏的隱患；輕拿輕放，防止對密封面有磕碰劃傷。

　　差壓變送器的朝向般為垂直向上，如應采用其它朝向時，訂貨時應提前說明。

　　按家標準有關(guān)規(guī)定，孔板的檢定周期為二年，實際使用中如發(fā)現(xiàn)準確下降，應對孔板進行檢查或換，可與我廠聯(lián)系進行維修或換。

　　為了避差壓信號傳遞失真，正負導壓管應盡量靠近敷設(shè)，嚴寒地區(qū)導壓管應與主管道采取同樣措施，加防凍設(shè)備；低沸點易汽化的氣體的流體也與主管道采取同樣措施，但要防止在導壓管中氣化；節(jié)流件前后要求段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的部分阻力件方式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）測量液體流量時引壓管水平段應在同水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距定的距離（垂線方向），這對差壓變送器的點有響，應通過"點遷移"來校正。引壓管路應有牢固的支架托承，兩根取壓管路應盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源，測量水蒸汽流量時，應用保溫材料同包扎，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結(jié)冰。在測量臟污流量時，應附設(shè)隔離器或沉降器?？装辶髁坑嫲惭b時應配有段測量管，少保持前10DN\后5DN的等徑直管段，以提測量精度。引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內(nèi)全部是氣相；被測流體是液體時，引壓管路內(nèi)全部是液相，不能有氣泡。這樣可依據(jù)壓差來衡量流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）為基礎(chǔ)的。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關(guān)，例如當節(jié)流裝置形式或管道內(nèi)流體的物理性質(zhì)（密度、粘度）不同時，在同樣大小的流量下產(chǎn)生的壓差也是不同的。對于新裝管線安裝前吹掃管道，并注意檢查差壓變送器、散熱裝置、節(jié)流裝置孔板等是否有響安全因素或滲漏的隱患；輕拿輕放，防止對密封面有磕碰劃傷。節(jié)流裝置為法蘭夾裝時般應整體安裝，并且孔板流量計要求法蘭和管線垂直；對于不適合整體安裝的場合，應考慮兩法蘭與管線的垂直度及兩法蘭端面的平行度，以保證節(jié)流裝置的密封性能。

　　儀器儀表是工業(yè)化進程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。