淺析整流板對(duì)天然氣流量計(jì)量的影響
在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時(shí)代,缺少不了壓力變送器、流量計(jì)、液位計(jì)、密度計(jì)、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場(chǎng)第一數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上,為整個(gè)工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)充當(dāng)控制、檢測(cè)等一系列的眼睛,接下來(lái)華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)最前沿的壓力變送器使用情況。
摘要:隨著國(guó)家節(jié)能環(huán)保戰(zhàn)略的實(shí)施,天然氣發(fā)展迅速,計(jì)量糾紛及輸差問(wèn)題也日益突出,如何準(zhǔn)確計(jì)量確保買(mǎi)賣(mài)雙方的合法利益成為關(guān)注的重點(diǎn),天然氣為多組分氣體,影響計(jì)量結(jié)果的因素較多,文章主要分析整流板對(duì)超聲流量計(jì)計(jì)量結(jié)果的影響,為流量計(jì)的安裝、選型、檢定提供技術(shù)支撐。
按照GB/T18604《用氣體超聲流量計(jì)測(cè)量天然氣流量》要求[1],進(jìn)入超聲流量計(jì)的天然氣應(yīng)是對(duì)稱的充分發(fā)展的紊流速度分布,但由于上游管路的管道配件、調(diào)壓閥及直管段長(zhǎng)度等會(huì)影響進(jìn)入流量計(jì)的氣體速度剖面,從而影響測(cè)量準(zhǔn)確度。為了減小流速剖面對(duì)計(jì)量的影響,各流量計(jì)廠家均配備了整流板安裝至流量計(jì)前10D位置,用于減少旋渦和改善天然氣速度分布。
不同廠家流量計(jì)的聲道布置及流量計(jì)算數(shù)學(xué)模型不同,對(duì)進(jìn)入流量計(jì)的流態(tài)要求不同,配套的整流板也不同,圖1是三個(gè)廠家配套的整流板,由圖可以看出,每款整流板的開(kāi)孔布局、分布方式均不相同。由于大家對(duì)流量計(jì)整流板關(guān)注的少,錯(cuò)誤的認(rèn)為只要有整流板就能保證流量計(jì)的準(zhǔn)確度,在流量計(jì)配整流板時(shí)未嚴(yán)格按照廠家要求進(jìn)行配置,同時(shí)送檢流量計(jì)時(shí)也未將配套整流板同時(shí)送檢[2],導(dǎo)致檢定過(guò)程用整流板與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用過(guò)程整流板不一致。
為了確認(rèn)整流板對(duì)超聲流量計(jì)計(jì)量的影響[4],本文首先采用三維仿真模擬,利用模擬數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算不同整流板對(duì)同一流量計(jì)的影響量,然后通過(guò)在檢定站進(jìn)行實(shí)流測(cè)試對(duì)模擬計(jì)算結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。1三維仿真模擬計(jì)算
1.1建立模型
利用計(jì)算流體力學(xué)軟件FLUENT對(duì)三維流場(chǎng)進(jìn)行仿真,對(duì)流場(chǎng)的求解建立在流體力學(xué)的基本控制方程之上,即連續(xù)性方程、動(dòng)量方程和能量方程,這些方程遵守了質(zhì)量守恒、牛頓第二定律和能量守恒三個(gè)物理學(xué)基本原理。同時(shí)由于管道內(nèi)流體處于湍流狀態(tài),還需使用湍流方程對(duì)流場(chǎng)控制求解[5]。FLUENT中有多種湍流模型,其中k-模型是目前應(yīng)用非常為廣泛的模型,該模型又分為標(biāo)準(zhǔn)k-模型,重組化的k-模型和可實(shí)現(xiàn)的k-模型。
三種湍流模型在形式上類似,主要差別在于計(jì)算湍流粘性的方法、控制湍流擴(kuò)散的湍流普朗特?cái)?shù)、體壁面位置上如何進(jìn)行處理等存在不同。結(jié)合天然氣流量計(jì)計(jì)量的工況條件和相關(guān)文獻(xiàn)資料,采用重組化的k-模型(RNG模型)。計(jì)算流體力學(xué)軟件FLUENT計(jì)算管道內(nèi)湍流流場(chǎng)時(shí),正是基于上述三個(gè)基本控制方程,同時(shí)結(jié)合合適的湍流模型并在給定邊界條件下進(jìn)行求解,得到了流場(chǎng)內(nèi)部各變量,模擬結(jié)果見(jiàn)圖2。
1.2計(jì)算分析以
Daniel流量計(jì)為例進(jìn)行分析,不同整流板對(duì)流量計(jì)量結(jié)果的影響。Daniel流量計(jì)為四聲道流量計(jì),四個(gè)聲道分布如圖3所示。
通過(guò)三維仿真模擬得到四個(gè)聲道的流速v1、v2、v3、v4,利用式(1)計(jì)算平均流速v。
式中:wi為各聲道的權(quán)重因子。計(jì)算三種整流板下流量計(jì)的平均流速,同時(shí)通過(guò)積分計(jì)算的理論平均流速進(jìn)行比較,根據(jù)式
(2)計(jì)算誤差[7]。通過(guò)模擬22m/s和3m/s兩種流速下的流體流態(tài),結(jié)果見(jiàn)表1、表2。
通過(guò)模擬分析可見(jiàn),不同整流板在下游10D位置的流體速度分布梯度有較大差異,通過(guò)同一流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量后有較大偏差,Daniel與Elster整流板差異較大,計(jì)量偏差也較大,可達(dá)0.59%,Daniel與Sick整流板較為相似,整流板對(duì)流量計(jì)的影響相對(duì)偏小,約0.15%,但不同流速的影響量不同。
2試驗(yàn)驗(yàn)證
2.1三維仿真結(jié)果驗(yàn)證
為了驗(yàn)證三維仿真分析的結(jié)果,選用了一臺(tái)DN200Daniel超聲流量計(jì)進(jìn)行實(shí)流檢定測(cè)試,測(cè)量范圍為:85.19~3124.64m3/h,測(cè)試流量點(diǎn)分別為4000、3000、2000、560m3/h,分別在流量計(jì)上游10D處安裝Daniel、Elster、Sick整流板,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3和圖4。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試分析,實(shí)驗(yàn)結(jié)果與三維仿真模擬結(jié)果基本一致,三種類型整流板對(duì)流量計(jì)計(jì)量結(jié)果有一定的影響,Daniel與Elster影響的偏差非常大,Sick處于中間位置,計(jì)量結(jié)果的非常大偏差可達(dá)0.6%,同時(shí)在不同流速下,整流板對(duì)計(jì)量結(jié)果的影響不同,在40%Qmax流量點(diǎn)處影響相對(duì)較小,在往大流量或者小流量偏移時(shí)影響量逐漸變大。
2.2流態(tài)剖面影響試驗(yàn)驗(yàn)證
為了驗(yàn)證流速剖面對(duì)計(jì)量的影響,選用一臺(tái)DN150Daniel流量計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)[8],流量范圍為47~1846m3/h,分別對(duì)不安裝整流板、整流板部分整流孔堵塞及整流板正常安裝條件下進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如表4所示。
三種安裝條件下測(cè)試結(jié)果偏差較大,說(shuō)明流速剖面對(duì)計(jì)量結(jié)果影響較大,在上游10D處安裝整流板可有效較小流態(tài)的畸變,測(cè)試結(jié)果相對(duì)可靠,其他安裝條件與之對(duì)比可分析出安裝對(duì)計(jì)量的影響。在不安裝整流板時(shí)計(jì)量結(jié)果相對(duì)偏大0.3%左右,整流板部分堵塞時(shí),計(jì)量結(jié)果相對(duì)偏大0.6%左右。對(duì)于不同類型的流量計(jì)安裝條件對(duì)計(jì)量結(jié)果的影響不盡相同,該測(cè)試結(jié)果僅對(duì)被測(cè)流量計(jì)適用,測(cè)試結(jié)果表明安裝條件的不同會(huì)導(dǎo)致經(jīng)過(guò)流量計(jì)的流體流態(tài)不同,對(duì)計(jì)量有較大影響,至于影響趨勢(shì)及影響量需經(jīng)過(guò)大量理論及試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析[9]。
3案例分析
在某長(zhǎng)輸管道計(jì)量站內(nèi)計(jì)量用流量計(jì)為DN400Elster超聲流量計(jì),在應(yīng)用過(guò)程中與下游計(jì)量監(jiān)督站出現(xiàn)較大的計(jì)量交接差,通過(guò)對(duì)計(jì)量系統(tǒng)的排查,發(fā)現(xiàn)檢定時(shí)選用的是相同口徑的Daniel整流板,未選用Elster配套整流板,為了確認(rèn)是否是整流板的影響,利用移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了在線實(shí)流測(cè)試,測(cè)試結(jié)果與前檢定結(jié)果有較大偏差,非常大偏差為0.7%,具體結(jié)果見(jiàn)表5。
4結(jié)論及建議
(1)整流板對(duì)天然氣流體具有整流效果,可有效提高流量計(jì)計(jì)量的準(zhǔn)確度,不同型號(hào)整流板適用不同類型的流量計(jì),不能混用,混用后會(huì)引入較大的偏差,偏差非常大可達(dá)0.7%。
(2)通過(guò)三維模擬仿真及流量計(jì)計(jì)量的數(shù)學(xué)模型可分析不同整流板對(duì)流量計(jì)的影響量,通過(guò)模擬和大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可建立一套整流板對(duì)流量計(jì)計(jì)量的修正模型,在檢定與使用過(guò)程中選用整流板不同時(shí)可通過(guò)模型進(jìn)行修正補(bǔ)償,同時(shí)可在計(jì)量系統(tǒng)評(píng)定時(shí)通過(guò)該方法定量分析計(jì)量結(jié)果的偏差。
(3)建議流量計(jì)使用及檢定時(shí)采用相同的整流板,有條件的場(chǎng)站可將在用整流板與流量計(jì)整體送檢,避免因整流板選型造成計(jì)量偏差。
儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石,只有選用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)選用合適的儀表,才能夠事半功倍,自動(dòng)化流程才能夠更加自動(dòng)化。
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