一、儀表簡介：

多喉徑風(fēng)量測(cè)量裝置在火力發(fā)電廠，鍋爐燃燒是否穩(wěn)定直接關(guān)系到其運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。燃燒不穩(wěn)定，不僅影響鍋爐的效率，而且可能造成滅火。燃燒的經(jīng)濟(jì)性，就要求保持合理的風(fēng)煤比，合理的一，二次風(fēng)配比及送，吸風(fēng)量的協(xié)調(diào)。由于風(fēng)道截面積很大，直管段長度很短，要求壓力損失小，插入式多點(diǎn)均速流量測(cè)量裝置測(cè)量進(jìn)入鍋爐的風(fēng)量，煙道的煙量和大容量機(jī)組回?zé)嵴羝髁康臏y(cè)量取得了良好的使用效果。
二、工作原理：
多喉徑風(fēng)量測(cè)量裝置根據(jù)流體力學(xué)原理，當(dāng)流體經(jīng)過喉徑管時(shí)，通過收縮段喉部流向擴(kuò)散角。經(jīng)過兩側(cè)擴(kuò)散角的擴(kuò)散抽吸作用，喉部的流體被整流和放大，極大的提高了喉部流速，使喉部的靜壓明顯下降。從而使全壓孔與喉部測(cè)得的靜壓差放大。流量越大產(chǎn)生的差壓越大，通過測(cè)量差壓的方法，就可以測(cè)的管道流量。
Pl  測(cè)量管人口靜壓力；
K。 大管流量函數(shù)；
tl  測(cè)量管人口流體溫度；
K1 儀表修正系數(shù)；
 p  測(cè)量管人口與喉徑之間的差壓；
f(p t)  溫壓補(bǔ)償函數(shù)。
三、應(yīng)用范圍：
多喉徑是一種基于伯努力方程、運(yùn)用現(xiàn)代航空技術(shù)----空氣動(dòng)力學(xué)理論和流體力學(xué)理論，實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)、多點(diǎn)高精度測(cè)量的差壓式智能流量計(jì)。它廣泛適用于火電廠、鋼鐵廠、化工廠的大、中、小型管道常溫或高溫氣體（空氣、蒸汽、天然氣、煤氣、煙氣）流量測(cè)量，特別適用于火電廠一次風(fēng)、二次風(fēng)流量測(cè)量。
四、獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝條件的不同分為單喉徑和多喉徑兩種；
2、壓損小，管徑大于 300mm的管徑其壓力損失可以忽略不計(jì)，節(jié)能*；
3、直管段要求低。一般情況下，前直管段長度為0.7  1.5D；
4、差壓值大。小流速情況下，仍然得到一個(gè)較大的差壓值；
5、信號(hào)穩(wěn)定可靠，無脈動(dòng)差壓信號(hào)。由于采用了 多喉徑 結(jié)構(gòu)，使得被測(cè)介質(zhì)在各節(jié)流段有一個(gè)被 整流 的過程，zui大限度的消除了渦流的影響；
6、特殊的布點(diǎn)結(jié)構(gòu)，可以得到整個(gè)管道截面的測(cè)量數(shù)據(jù)，從而保證測(cè)量的真實(shí)性和精確性；
7、產(chǎn)品壽命長。產(chǎn)品采用316或1Crl8Ni9Ti材料，并在流體測(cè)量面均進(jìn)行了耐磨處理，使用經(jīng)久耐磨；
8、采用特殊取壓結(jié)構(gòu)，從根本上避免堵塞。可通過防堵吹掃裝置，進(jìn)行在線吹掃維護(hù)；
9、體積小，安裝方便。只需在管道上開孔安裝即可，安裝法蘭隨機(jī)配給。
五、性能指標(biāo)：
1. 適用介質(zhì)：空氣、蒸汽、天然氣、煤氣、煙氣、水等介質(zhì)；
2. 工作壓力： PN= -30kPa～16MPa；
3. 工作溫度：-40℃～560℃；                     
4.流速測(cè)量范圍：0.5～60m/s；
5.精度等級(jí)： 1.0%， 1.5%；
6.公稱通徑： 100 mm～6000mm，100 100 mm～6000 6000mm；
7.參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2624-2006、GB1236-2000及JJG835-93；
8.連接方式：焊接，法蘭連接。
六、結(jié)構(gòu)形式
根據(jù)其插入點(diǎn)數(shù)的不同分為單點(diǎn)多喉徑流量測(cè)量裝置和多點(diǎn)多喉徑流量測(cè)量裝置兩種結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)圖如下：   

不同管道結(jié)構(gòu)規(guī)格多喉徑布置方式：

                           單點(diǎn)布置（適用于300mm～1000mm管道）

兩點(diǎn)布置（適用于1000mm～2000mm管道）

三點(diǎn)布置（適用于2000mm～4000mm管道）

多點(diǎn)布置（適用于4000mm以上管道）

七、安裝說明：
1. 插入式多喉徑的安裝位置直接影響測(cè)量結(jié)果，故要求選擇理想安裝位置，在安裝時(shí)應(yīng)盡量避免管道阻力件對(duì)流量測(cè)量的影響，盡量避開彎管、閥門等構(gòu)件在管道中形成的渦流區(qū)。
2. 確定安裝位置后，按要求沿管道軸線方向開一個(gè)（或多個(gè)方孔），再將法蘭安放到大管道矩形長方孔上并焊接，施焊時(shí)注意法蘭盤對(duì)稱軸與管道軸線平行，并確保插入式多喉徑插入管道中心處，或通過并垂直管道中心軸線，其全壓測(cè)量管必須正對(duì)流速方向。
3. 為保證焊接不變形，安裝時(shí)不應(yīng)拆開法蘭，需進(jìn)行整體安裝，并緊固螺栓，確保密封性。
4.垂直官道上，插入式多喉徑可以在管道的任一水平角度插入管道。
5.在水平管道上，插入式多喉徑必須從管道的垂直方向插入管內(nèi)，亦可水平方向插入管內(nèi)。

八、選型型譜：

型號(hào)標(biāo)記方法：
ZW-CDH- S/D- DN□-PN□-Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ -C/S/O      
ZW-CDH 多喉徑流量傳感器
S/D S為單喉徑傳感器，D為多喉徑傳感器。
DN 公稱通徑（㎜）例如DN1000，為公稱通徑1000㎜。
PN 公稱壓力（Mpa）例如PN0.1，為公稱壓力0.1 Mpa。
Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ Ⅰ為單點(diǎn)布置，Ⅱ?yàn)閮牲c(diǎn)布置，Ⅲ為三點(diǎn)布置，Ⅳ為多點(diǎn)布置。
C/S/O 管道材質(zhì)：C為碳鋼，S為不銹鋼，O其它材質(zhì)。
九、訂貨須知事項(xiàng)： 
用戶訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┮韵聴l件以便幫助正確選擇流量裝置的規(guī)格和系數(shù)。 
1、 管道尺寸：外徑 壁厚（mm）；
2、測(cè)量介質(zhì)名稱：介質(zhì)密度〔kg/m3〕；
3、設(shè)定的zui大流量：即流量計(jì)的量程上限值〔kg/h或m3/h〕；
4、工藝的zui小流量：〔kg/h或m3/h〕；
5、工作壓力：（Mpa）；
6、工作溫度：（℃）；