西安華恒儀表制造有限公司是掌握流量計(jì)、壓力變送器、密度計(jì)、液位計(jì)核心技術(shù)的儀表生產(chǎn)廠(chǎng)家。主要生產(chǎn)流量計(jì)/壓力變送器/密度計(jì)/液位計(jì)OEM（代工），擁有自主的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)線(xiàn)?？梢宰灾餮邪l(fā)設(shè)計(jì)滿(mǎn)足各行業(yè)、各環(huán)境下的高精度流量計(jì)。今天和大家分享一下孔板流量計(jì)的用途。

　　一、用途

　　標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板、法蘭孔板節(jié)流裝置是無(wú)刻度的流量測(cè)量裝置，它與氣動(dòng)、電動(dòng)差壓變送器或雙波紋管差壓變送器配套使用。在冶金、化工、石油、電力工業(yè)系統(tǒng)連續(xù)測(cè)量介質(zhì)溫度400℃的液體、氣體、蒸汽流經(jīng)孔板所產(chǎn)生的壓差，由變送器將該壓差訊號(hào)轉(zhuǎn)換成比例的輸出信號(hào)，再有二次儀表或調(diào)節(jié)器，對(duì)被測(cè)量流量進(jìn)行記錄，指示或調(diào)節(jié)。

　　1、節(jié)流裝置系列型譜說(shuō)明

　　※注：公稱(chēng)通徑根據(jù)工藝條件要求，通徑從50~418MM。

　　例：LGBA1680表示標(biāo)凈環(huán)室孔板節(jié)流裝置，水平安裝，工作壓力6kgf/Cm公稱(chēng)通徑為Dg80

　　二作用原理和結(jié)構(gòu)

　　1、基本原理

　　在管道內(nèi)部裝上孔板或噴咀等節(jié)流件，由于節(jié)流件的孔徑小于管道內(nèi)徑，當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流件時(shí)，流束截面突然收縮，流速加快。節(jié)流件后端流體的靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生產(chǎn)生靜壓力差見(jiàn)圖1，該靜壓力差與流體過(guò)的流體流量之間有確定的數(shù)值關(guān)系、符合Q=K。△P。用差壓變送器或差壓計(jì)測(cè)量節(jié)流件前后的差壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的測(cè)量。

　　2、節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)

　　節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)如圖2、3所示

　　三、安裝要求

　　節(jié)流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關(guān)節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件、第二阻力件，節(jié)流件下右側(cè)第一阻力件，從節(jié)流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之間的管段以及差壓訊號(hào)管路等。

　　1、管道條件

　　1節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。

　　2安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

　　3為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱(chēng)形，所以

　　1直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法

　　A節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)0。3%

　　B在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其最大偏差不得超過(guò)2%

　　2節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比有關(guān)，見(jiàn)表1=d/D,d為孔板開(kāi)孔直徑，D為管道內(nèi)徑。

　　4節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和=0。7不論實(shí)際值是多少取表一所列數(shù)值的1/2

　　5節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D15D。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D15D。

　　注：1、上表只對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置而言，對(duì)特殊節(jié)流裝置可供參考

　　2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D的倍數(shù)。

　　3、上表括號(hào)外的數(shù)字為附加相對(duì)極限誤差為零的數(shù)值，括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為附加相對(duì)極限誤差為0.5%的數(shù)值。即直管段長(zhǎng)度中有一個(gè)采用括號(hào)內(nèi)的數(shù)值時(shí)，流量測(cè)量的極限相對(duì)誤差Q/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0.5%亦即Q/Q+0.5%

　　4、若實(shí)際直管段長(zhǎng)度大于括號(hào)內(nèi)數(shù)值，而小于括號(hào)外的數(shù)值時(shí)，需按附加極限相對(duì)誤差為0.5%處理。

　　1直流件安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線(xiàn)垂直，允許的最大不垂直度不得超過(guò)1。

　　2節(jié)流件安裝在管道中后，其開(kāi)孔必須與管道同心，其允許的最大不同心度不得超過(guò)下列公式計(jì)算結(jié)果:0.015D1/-1。

　　3所有墊片不能用太厚的材料，最好不超過(guò)0.5mm，墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測(cè)量誤差。

　　4凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門(mén)，應(yīng)裝在節(jié)流件后最小值管段長(zhǎng)度以外

　　5節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝，必須在管道清洗吹掃后進(jìn)行。

　　6在水平或傾斜管道安裝的節(jié)流裝置的取壓方式。

　　1被測(cè)流體為液體時(shí)，為防止氣泡進(jìn)工藝管道入到牙關(guān)，取壓扣應(yīng)處于工藝管道中心線(xiàn)下偏45的位置上正負(fù)取α壓口處于與管道對(duì)稱(chēng)位置時(shí)，兩者應(yīng)在同一水平面上見(jiàn)圖5

　　上述三種取壓口的安裝量式，均可與管道對(duì)稱(chēng)和管道的同一側(cè)進(jìn)行安裝。

　　7安裝節(jié)流裝置的管道處于垂直時(shí)，冷凝器應(yīng)處于同一水平位置上，這樣可以消除因取壓孔位置高度不同而引起的測(cè)量誤差。

　　8導(dǎo)壓管應(yīng)按被測(cè)流體的性質(zhì)和參數(shù)使用耐壓，耐腐蝕的材質(zhì)制造，其內(nèi)徑不得小于6㎜長(zhǎng)度最好在16M之內(nèi)，視被測(cè)流體性質(zhì)而安，不同長(zhǎng)度下的最小內(nèi)徑

　　見(jiàn)表2

　　9安裝差壓信號(hào)按110傾斜度敷設(shè)。

　　相信通過(guò)以上孔板流量計(jì)的用途的全部容，能夠使大家對(duì)孔板流量計(jì)的用途有一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)選擇合適的液體流量計(jì)有所幫助。如有疑問(wèn)，可以隨時(shí)聯(lián)系我們。