西安華恒儀表制造有限公司是主要生產(chǎn)流量計和變送器的儀 表廠家，擁有自主的研發(fā)團(tuán)隊和生產(chǎn)線?？梢宰灾餮邪l(fā)設(shè)計滿足 各行業(yè)、各環(huán)境下的高精度流量計。今天和大家分享一下石油氣流量計常見問題簡析。

　　石油氣流量計主要存在的問題有： ①指示長期不準(zhǔn); ②始終無指示; ③指示大范圍波動， 無法讀數(shù); ④指示不回零; ⑤小流量時無指示; ⑧大流量時指示還可以， 小流量時指示不準(zhǔn); ⑦流量變化時指示變化跟不上; ⑧儀表 K 系數(shù)無法確定， 多處資料均不一致。
 

　　石油氣流量計分析及解決方法

　　總結(jié)引起這些問題的主要原因， 主要涉及到以下方面：

　　1、 選型方面的問題。 有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計選型之后由于工藝條件變動， 使得選擇大了―個規(guī)格， 實際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑， 以提高測量精度， 這方面的原因主要同問題①、 ③、 ⑥有關(guān)。 比如， 一條渦街管線設(shè)計上供幾個設(shè)備使用， 由于工藝部分設(shè)備有時候不使用， 造成目前實際使用流量減小， 實際使用造成原設(shè)計選型口徑過大，相當(dāng)于提高了可測的流量下限， 工藝管道小流量時指示無法保證， 流量大時還可以使用， 因為如果要重新改造有時候難度太大. 工藝條件的變動只是臨時的。 可結(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。

　　2、 安裝方面的問題。 主要是傳感器前面的直管段長度不夠， 影響測量精度， 這方面的原因主要同問題①有關(guān)。 比如： 傳感器前面直管段明顯不足， 由于不用于計量， 僅僅用于控制， 故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級使用。

　　3、 參數(shù)整定方向的原因。 由于參數(shù)錯誤， 導(dǎo)致儀表指示有誤. 參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤， 這方面的原因主要同問題①、 ③有關(guān)。 滿度頻率相差不多的使得指示長期不準(zhǔn)， 實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動， 無法讀數(shù)， 而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的最終確定， 最終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)， 解決了這一問題。

　　4、 二次儀表故障。 這部分故障較多， 包括： 一次儀表電路板有斷線之處， 量程設(shè)定有個別位顯示壞， K 系數(shù)設(shè)定有個別位顯示壞， 使得無法確定量程設(shè)定以及 K 系數(shù)設(shè)定， 這部分原因主要向問題①、 ②有關(guān)。 通過修復(fù)相應(yīng)的故障， 問題得以解決。

　　5、 四路線路連接問題。 部分回路表面上看線路連接很好， 仔細(xì)檢查， 有的接頭實際已松動造成回路中斷， 有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上， 也使得回路中斷， 這部分原因主要同問題②有關(guān)。

　　6、 二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。 由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修，使得二次儀表的 mA 輸出回路中斷， 對于這類型的二次儀表來說， 這部分原因主要同問題②有關(guān)。 尤其是對于后續(xù)的記錄儀， 在記錄儀長期損壞無法修復(fù)的情況下， 一定要注意短接二次儀表的輸出。

　　7、 由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。 由于長期運(yùn)行， 再加上受到灰塵的影響， 造成平軸電纜故障， 通過清洗或者更換平軸電線， 問題得以解決。

　　8、 對于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松， 造成表頭下沉， 指針與表殼摩擦大， 動作不靈， 通過調(diào)整表頭并重新固定， 問題相應(yīng)解決。

　　9、 使用環(huán)境問題。 尤其是安裝在地井中的傳感器部分， 由于環(huán)境濕度大， 造成線路板受潮， 這部分原因主要同問題②、 ②有關(guān)。 通過相應(yīng)的技改措施， 對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理， 改用了分離型傳感器， 故善了工作環(huán)境， 日前這部分儀表運(yùn)行良好。

　　10、 由于現(xiàn)場調(diào)校不好， 或者由于調(diào)校之后的實際情況的再變動。 由于現(xiàn)場振動噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好. 或者由于調(diào)整之后運(yùn)行一段時間之后現(xiàn)場情況的再變動， 造成指示問題、 這部分原因主要同問題④、 ⑤有關(guān)。 使用示波器， 加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況， 重新調(diào)整。

　　石油氣流量計安裝對直管段的要求：

　　正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)， 若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度， 重者會影響流量計的使用壽命， 甚至?xí)p壞流量計。

　　石油氣流量計安裝對直管段的要求是非常重要的。 它的詳細(xì)要求如下：

　　流量計對安裝點上的上下游直管段一定的要求， 否則會影響測量精度。

　　若流量計安裝點上的上游有漸縮管， 流量計上游應(yīng)有不小于 15D（D 為管道直徑） 的等徑直管段， 下游應(yīng)有不小于 5D 的等徑直管段。

　　若流量計安裝點上的上游有漸擴(kuò)管， 流量計上游應(yīng)有不小于 18D（D 為管道直徑） 的等徑直管段， 下游應(yīng)有不小于 5D 的等徑直管段

　　若流量計安裝點上游有 90° 彎頭或下行接頭， 流量計上游應(yīng)有不小于 20D 的等徑直管段， 下游應(yīng)有不小于 5D 的等徑直管段。

　　若流量計安裝點上游在同一平面上有 90° 彎頭， 流量計上游應(yīng)有不小于 25D 的等徑直管段， 下游應(yīng)有不小于 5D 的等徑直管段。 流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在流量計下游5D 以遠(yuǎn)處， 若必須安裝在流量計的上游， 流量計上游應(yīng)有不小于 25D 的等徑直管段， 下游應(yīng)有不小于 5D 的等徑直管段。

　　流量計上游若有活塞式或柱塞式泵， 活塞式或羅茨式風(fēng)機(jī)、 壓縮機(jī)， 流量計上游應(yīng)有不小于 25D 的等徑直管段， 下游應(yīng)有不小于 5D 的等徑直管段。

　　特別注意： 石油氣流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門， 不斷地開關(guān)閥門， 對流量計的使用壽命影響極大， 非常容易對流量計造成永久性損壞。 流量計盡量避免在架空的非常長的管道上安裝， 這樣時間一長后， 由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露，若不得已安裝時， 必須在流量計的上下游 2D 處分別設(shè)置管道緊固裝置。

　　以上就是石油氣流量計常見問題簡析的全部內(nèi)容，如有疑問，可以隨時聯(lián)系我們。