西安華恒儀表制造有限公司是主要生產(chǎn)孔板流量計,電磁流量計,v錐流量計,污水流量計,蒸汽流量計,空氣流量計的儀表廠家，擁有自主的研發(fā)團(tuán)隊和生產(chǎn)線?？梢宰灾餮邪l(fā)設(shè)計滿足各行業(yè)、各環(huán)境下的高精度流量計。今天和大家分享一下淺析孔板流量計的原理及應(yīng)用。

　　一、概述

　　孔板流量計是目前工業(yè)生產(chǎn)中用來測氣體、液體和蒸汽流的最常用的流儀表。這是因為孔板流計結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、成本低廉、又具有一定準(zhǔn)確度,能滿足工程測的需要。而且設(shè)計加工已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。按標(biāo)準(zhǔn)加工安裝的孔板流計需要進(jìn)標(biāo)定也能在已知的確定度范圍內(nèi)進(jìn)流測。但是,在實際的使用過程中,孔板流計的測誤差往往比計算所得的誤差大,有時甚至達(dá)到能允許的程度。為了清楚誤差增大的原因,我們就孔板流計的結(jié)構(gòu)原使用條件和測誤差的產(chǎn)生等方面作一簡要介紹。

　　二、孔板流計的測原與結(jié)構(gòu)

　　孔板流計是利用流體流過孔板時在孔板前后產(chǎn)生的差壓來測流的一種流儀表。主要由孔板節(jié)流件、取壓裝置、信號管、差壓變送器以及顯示儀表組成。其結(jié)構(gòu)如圖所、當(dāng)流體以一定流速流過孔板時在孔板的前后將產(chǎn)生差壓卻。實踐證明幼與通過孔板的流。之間有式所示的關(guān)系式中,為比例系數(shù)取壓裝置為流體密度為孔板的流通面積。信號勺由差壓變送器測并由顯示儀表顯示流值。

　　從式可以看出,只要保持比例系數(shù)為常數(shù),則流二與信號卻之間有確定的一一對應(yīng)關(guān)系。

　　三、孔板流計的使用條件

　　只要差壓變送器能正確測信號差壓勺,我們就能得到比較正確的流測結(jié)果。所以,如何保證流測中為一常數(shù)就成了使用孔板流計的關(guān)鍵。

　　為了保證上述的基本為一常數(shù),首先必須保證被測介質(zhì)為無旋的單相定常流。也就是從原上講,孔板流計并適合于測兩相流如飽和蒸汽。其次是孔板流計的管道條件,因為式的關(guān)系是基子孔板上游的流體已形成一種特定的流速分布這樣一個事實才成立的。所以任何諸如直管段長度太短、安裝符合標(biāo)準(zhǔn)、偏心、墊片凸入管道內(nèi)等因素都將會造成的較大變化,從而增加測誤差。所以,足夠長的直管段和按照標(biāo)準(zhǔn)精心安裝,對于正確使用孔板流計來說是非常必要的。第三,最小雷諾數(shù)。的限制,式中的比例系數(shù)只在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)才基本為一常數(shù)。當(dāng)流較小的時候,系數(shù)將會在較大的范圍內(nèi)變化。為了減小由于變化帶來的誤差,標(biāo)準(zhǔn)中對每只孔板流計都規(guī)定有最小雷諾數(shù)低,實際使用時應(yīng)該保證所測流在該最小流以上才致于引起誤差的增加。最后,使用中的信號管和差壓變送器也是使孔板正常工作的重要環(huán)節(jié)。為了提高孔板流計的測準(zhǔn)確度,應(yīng)該配有較高準(zhǔn)確度的差壓變送器或差壓計。但如果信號管安裝正確,或存在上述使用條件的缺陷,則論配置多高準(zhǔn)確度的差壓變送器,也得到高準(zhǔn)確度的流測結(jié)果。因為高準(zhǔn)確度的差壓變送器只能客觀地反映所測差壓的大小,而該差壓與流之間的具體關(guān)系還得取決于式,也即取決于系數(shù)的變化情況。

　　四、孔板流計的誤差分析

　　在式所示的流公式中,系數(shù)一般是通過查表得到的。表列數(shù)據(jù)都是大試驗總結(jié)的結(jié)果,必然存在表列值誤差。流通面積,差壓坤等都是測得到的根據(jù)測設(shè)備的準(zhǔn)確度可以估計這些測誤差的大小。所以說,即使孔板流計在設(shè)計、制造和安裝使用中完全遵守國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,根據(jù)式得到的流測結(jié)果也存在一定的誤差。這項誤差是孔板流計的基本誤差,可以根據(jù)其設(shè)計情況進(jìn)計算,制造廠給出的也是這項基本誤差。

　　但是當(dāng)流計投入現(xiàn)場使用時,由于安裝、使用以及流動條件發(fā)生了變化,孔板流計的測誤差往往遠(yuǎn)大于計算所得的誤差。也就是說,除了上述的基本誤差外,孔板流計還存在由于工作條件的變化而產(chǎn)生的附加誤差。

　　值得注意的是,附加誤差的估計非常復(fù)雜,目前能夠估計的只是其中的一小部分。它們基本上可以分成兩大類。第一是由于節(jié)流裝置符合標(biāo)準(zhǔn)要求時產(chǎn)生的附加誤差。第二是由于流動情況符合標(biāo)準(zhǔn)要求時產(chǎn)生的附加誤差。為了盡減小孔板流計的附加誤差,設(shè)計使用時應(yīng)盡注意避免上述兩個方面符合標(biāo)準(zhǔn)的情況。具體表現(xiàn)在：

　　1.孔板入口邊緣尖銳將使流系數(shù)增大。所以,如果孔板入口長期磨損而作修正,將會使測值小于實際值,磨損越利害,誤差也越大。

　　2.孔板太厚將使流系數(shù)減小,減小的幅度隨孔徑比聲和孔板的厚度而變化。小管徑時如一一常會發(fā)生這種情況。

　　3.孔板上開有疏水孔或疏氣孔時總使流系數(shù)增大。實際上疏水孔或疏氣孔相弓于增加了孔板的流通面積如作修正也將產(chǎn)生一定的誤差。

　　除此之外,孔板開孔圓筒形部分的長度太長角接取壓的取壓孔與孔板端面跟離太遠(yuǎn)等都是孔板流計制造和安裝時應(yīng)予避免的。一般,這些因素都將造成流系數(shù)的增大。

　　以上這些符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的因素尚可對流系數(shù)進(jìn)修正。但即使進(jìn)了修正,由于這些因素的存在,孔板流計的誤差應(yīng)在基本誤差的基礎(chǔ)上再分別算術(shù)相加或兒何相加這些因素引起的附加誤差,幅度為土0.25一士1%等。如果對這些因素進(jìn)修正,則引起的附加誤差根據(jù)偏離標(biāo)準(zhǔn)的程度可達(dá)士,嚴(yán)改時甚至無法估計。

　　流動情況符合標(biāo)準(zhǔn)要求的主要表現(xiàn)在孔板卜、孑游的汽管段有管徑突變?nèi)涵h(huán)的開孔改徑超出規(guī)定孔板安裝與憐道偏心等。這些因素都將造成孔板流計的附加誤差增加。所以諸如安裝當(dāng)取壓環(huán)環(huán)室結(jié)垢受堵甚至法蘭墊片凸入針道等都是使用孔板中應(yīng)該避免的。尤其是象墊片“入管道的情況將嚴(yán)垂擾亂管內(nèi)流場造成的測誤差的增加將無法估計。

　　綜卜所述,孔板流計的測縫誤旅山基本誤差和附加誤差組成,其中附加誤差的大小在很大程度卜決定于使用情況。從中我們可以吞到正確使用孔板的重要性。

　　以上就是淺析孔板流量計的原理及應(yīng)用的全部內(nèi)容，如有疑問，可以隨時聯(lián)系我們。