對于一臺有故障的焦爐煤氣流量計，檢修步驟大體上可分為命名、縮小、確定、查找、維修、試機六大步。

　　(1)命名

　　命名就是給故障現象起個專業(yè)的名稱。當接到一臺待修的焦爐煤氣流量計時，首先要通過使用者了解情況，細心詢問故障現象、發(fā)生的時間、使用的環(huán)境、出現的頻繁次數及是否修過等。暫時給故障現象 起個“乳名”。其次再進行實際觀察，應遵循先外而后內，先不通電而后通電的原則，觀察各種操作按鍵、開關、指示燈、電源線等，而后再拆機查看焦爐煤氣流量計內部。最后通電（在確認無短路的情況下）觀察是否是使用者所描述的故障現象。去偽存真，就是說防止使用者因操作不當而造成的假象，確認故障現象后，確切地給故障起“真名”。如引壓管泄漏、探頭堵塞等。這樣便于后面維修、查找有關資料及疑難故障時同行之間的交流。

　　(2)縮小

　　縮小就是把故障發(fā)生的范圍縮小到某個線路板，甚至某個單元器件。通過對故障現象的細心觀察，下一步應進入思考分析階段，認真地研究故障機的整體結構和工作原理，焦爐煤氣流量計各部分之間是彼此聯系、互相影響的，一種故障現象可能有多種原因，而一種原因也可能引起多種故障。因此，在故障檢修時，對局部因素需進行綜合比較分析，從而較準確地確定故障的性質與部位，大致判斷出故障的范圍。如強制通電后無任何反應，則可判斷為儀器表頭內部電路故障。

　　(3)確定

　　確定即確定故障部位。只有熟悉焦爐煤氣流量計的結構、工作原理、系統(tǒng)性能及注意事項，才能正確判斷其故障產生的原因，采取適當措施進行排除處理。上述的兩個步驟基本上是分析而來的，當判斷出故障的范圍后，接下來需要動手檢查，檢查方法除了直觀觀察法外必須借助各種儀表、儀器對故障部位進行確定。測量、判斷、分析，如此反復循環(huán)進行，通過檢測進一步縮小故障范圍，確定故障部位。

　　如引壓管泄漏或探頭堵塞，會引起引壓管泄漏異常，會造成計量有偏差、不準，使高壓和低壓壓力下降；而探頭堵塞發(fā)生在高壓部分時，會引起高壓升高、低壓降低現象。因此可以根據故障現象加以分析判斷，從而找到故障部位。

　　(4)査找

　　查找即查找故障線路板。當故障部位縮小到某一個線路板或某一單元元器件時，應進一步查找故障線路板。使得一次源的測量精度、重復性、可靠性達到一定高度， 應清楚。通過學習各種方法的測量、替換等方式，查找出故障線路板。

　　(5)維修

　　就是維修流量計，把流量計拆開之后，應先排查出故障并時行修理或更換它。對于可修復的傳感器，應先修復處理，不能修復的傳感器采用更換。更換傳感時最好采用原型號，若沒有原型號時，就要考慮參數和規(guī)格相近的代換替代。

　　(6)試機

　　試機就是修復后，不要急于把焦爐煤氣流量計交付用戶使用，應通電試運行。經過一段適當時間的試機工作，再復查一體化流量計修復的部位及整機性能，防止所替換的傳感器和“帶病傷”的隱敝件的傳感器有質量問題，使故障沒有達到徹底性的排除。