焦?fàn)t煤氣流量計(jì)選型
焦?fàn)t煤氣流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。焦?fàn)t煤氣流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的流量儀表。
焦?fàn)t煤氣流量計(jì)原理
在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門旋渦,如圖1所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。
焦?fàn)t煤氣流量計(jì)漩渦形成示意圖
設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)平均流速為 ,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到以下關(guān)系式: f=SrV1/d=SrV/md ?。?)式中 V1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,m/s;Sr--斯特勞哈爾數(shù);
m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比 管道內(nèi)體積流量qv為qv=πD2V/4=πD2mdf/4Sr (2)K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)式中 K--流量計(jì)的儀表系數(shù),脈沖數(shù)/m3(P/m3)。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外,還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù),它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān),焦?fàn)t煤氣流量計(jì)斯特羅哈數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系
圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖可見,在ReD=2×104~7×106范圍內(nèi),Sr可視為常數(shù),這是儀表正常工作范圍。當(dāng)測量氣體流量時(shí),VSF的流量計(jì)算式為(4)圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線
式中 qVn,qV--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(0oC或20oC,101.325kPa)和工況下的體積流量,m3/h;Pn,P--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的壓力,Pa;Tn,T--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度,K;Zn,Z--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。
由上式可見,VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計(jì)在物料平衡及能源計(jì)量中需檢測質(zhì)量流量,這時(shí)流量計(jì)的輸出信號應(yīng)同時(shí)監(jiān)測體積流量和流體密度,流體物性和組分對流量計(jì)量還是有直接影響的。
焦?fàn)t煤氣流量計(jì)便是依據(jù)卡門旋渦原理進(jìn)行封閉管道流體流量測量的新型流量計(jì)。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力,無需溫度壓力補(bǔ)償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量,配備溫度、壓力傳感器可測量標(biāo)況體積流量和質(zhì)量流量,是節(jié)流式流量計(jì)的理想替代產(chǎn)品。
焦?fàn)t煤氣流量計(jì)傳感器選型
傳感器的選型主要考慮儀表口徑的選擇和儀表功能以及儀表壓力損失。
1 儀表口徑的選擇
儀表的口徑不同,其測量范圍不同,而每一種口徑其測量范圍又隨被測介質(zhì)種類和工況溫度、壓力變化而變化。選定儀表口徑,可按被測介質(zhì)種類和工況溫度及壓力下的流量,通過查表方法選擇儀表口徑,見表2,見表3,見表4,表5。對于焦?fàn)t煤氣的流量范圍可通過查表6,查出被測介質(zhì)密度,再從表4中查出相近密度下的流量范圍。
對于密度值在表中處于兩值之間的可按比例計(jì)算,對于工況參數(shù)超出表2,表3、表4,表5的可由廠方幫助決定。
幾種流量換算公式:
a)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量QN換成工況狀態(tài)下的體積流量Qv:
公式1
b)工況下氣體密度計(jì)算:(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度換算成工況下的密度)公式2
c)質(zhì)量流量QG換算成體積流量 Qv:
公式3
式中: ρo——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度,(kg/m3)(見表7)QN——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量(Nm3/h)
QV——工況狀態(tài)下的體積流量(m3/h)
t——工況狀態(tài)下的溫度(℃)
P——工況狀態(tài)下的壓力(MPa)
ρN——工況狀態(tài)下的密度(kg/m3)
QG——質(zhì)量流量(kg)
最新資訊文章
- 流速式流量計(jì)的安裝注意也需要一定講究
- 氣體渦街流量計(jì)在測量蒸汽爐煤氣時(shí)出現(xiàn)問題及解決方法
- 孔板流量計(jì)測量瓦斯抽放流量時(shí)的安裝要求及取壓方式
- 測蒸汽時(shí)應(yīng)選孔板流量計(jì)還是渦街流量計(jì)?
- 差壓孔板流量計(jì)出現(xiàn)故障時(shí) 不妨試試以下方法
- 天然氣流量計(jì)管道調(diào)試故障原因分析
- 插入式流量計(jì)的原理與分類
- 如何消除污水流量計(jì)工頻干擾和零點(diǎn)漂移
- 孔板流量計(jì):自動(dòng)化設(shè)計(jì)廢鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)行井噴
- 前后直管段太短時(shí)孔板流量計(jì)應(yīng)該如何安裝
- 德爾塔巴流量計(jì)的安裝要求以及注意
- 高壓孔板流量計(jì)在冷凍水檢測中的注意要點(diǎn)及解決方案介紹
- 選型蒸汽流量計(jì)時(shí)所需要注意的問題介紹
- 導(dǎo)致孔板流量計(jì)誤差變大的原因分析
- 孔板流量計(jì)測量蒸汽產(chǎn)生誤差的原因分析及解決辦法
- 深入探究影響孔板流量計(jì)進(jìn)行煤氣流量計(jì)量的因素
- 質(zhì)量流量計(jì)和控制器引擎蓋下的主要組件詳細(xì)介紹
- 淺析階躍溫度及水流速度對金屬管浮子流量計(jì)的影響
- 選擇流量計(jì)時(shí)會(huì)犯的10個(gè)常見錯(cuò)誤以及如何避免錯(cuò)誤
- 運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具校正金屬管浮子流量計(jì)
- 如何對孔板流量計(jì)進(jìn)行清洗與隔離
- 孔板流量計(jì)防凍斷絕器時(shí)如何應(yīng)用
- 孔板流量計(jì)如何提高測量精度
- 孔板流量計(jì)輸出偏高或者偏低的原因分析
- 孔板流量計(jì)測量原理測壓點(diǎn)位置選擇不合理原因