防堵強(qiáng)吹掃裝置的構(gòu)造與原理
BFC- 系列壓力補(bǔ)償器風(fēng)壓測(cè)量防堵強(qiáng)吹掃裝置有三大部分組成:防堵取樣吹掃裝置、壓力補(bǔ)償裝置、流量、壓力指示調(diào)節(jié)裝置。見(jiàn)圖(一)從以上圖中可看出,測(cè)量的原理是利用外加氣源,加裝減壓閥和氣水分離器(氣源要無(wú)水和無(wú)油連續(xù)向測(cè)點(diǎn)加干凈的氣源,使B測(cè)壓點(diǎn)不堵,利用流體力學(xué)的動(dòng)壓補(bǔ)償方法,消除因反吹掃空氣壓力產(chǎn)生壓力△P(差壓),從而優(yōu)選出真實(shí)的測(cè)量值。B點(diǎn)的較強(qiáng)、濃的粉塵顆粒無(wú)法進(jìn)入到A點(diǎn)取樣點(diǎn),引成了一個(gè)完全與之補(bǔ)償?shù)墓ぷ鲄^(qū)域,這就是壓力補(bǔ)償器風(fēng)壓測(cè)量防堵強(qiáng)吹掃裝置的zui大特點(diǎn)。
以下從數(shù)學(xué)模式中推導(dǎo)分析,理論上認(rèn)識(shí)壓力補(bǔ)償器測(cè)量、防堵、吹掃的原理。系統(tǒng)示意圖(一)中的壓力變送器的取樣點(diǎn)A到測(cè)壓管B之間,流體進(jìn)入管道中的氣體流動(dòng)受到阻力時(shí),其動(dòng)能就變成壓力能,這時(shí)流體與動(dòng)壓力(△P=P動(dòng))的關(guān)系是:公式(1)化簡(jiǎn):因?yàn)椤鱌=P動(dòng),所以△P=r·δ·V2/2g,設(shè)壓力變送器的取樣點(diǎn)A壓力為PA,測(cè)壓管B點(diǎn)的壓力為PB,則PA=PB+△P。
注:V:這段氣體的流速,g:重力加速度,δ= 修正的阻力系數(shù),r:流動(dòng)氣體的密度(重度),分析常規(guī)的壓力測(cè)量,容易堵塞和燒毀的原因:
*種:不用氣源和無(wú)吹掃,以往常用的PFD-Ⅰ、HFD-Ⅰ、FYQ-1型、DJZ-01-A型等等的防堵風(fēng)壓取樣器,靜壓防堵風(fēng)壓取樣器直接在管道口破口焊在管路上;差壓式風(fēng)壓防堵取樣器插入管道1/2處(垂直安裝)。
第二種:利用常規(guī)的反吹掃方法,提供氣源,從上述公式中得知,氣體因壓力的變化而引起氣體流量的改變和差壓△P的改變,為了保證測(cè)量的精度,在吹掃中選用較小的流量,一般在1NM3/h~1.5NM3/h,這樣精度能得到保證,可以減少測(cè)量的誤差,但仍能引起堵塞和燒毀。如果不堵塞,又能獲得取樣值,必須加大氣流量,這樣勢(shì)必差壓(△P)值的增大,只好改變變送器和顯示表的零位,從而改變壓力顯示值,系統(tǒng)的檢測(cè)和調(diào)整將出異常情況,在鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題也很難校正。自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,流量計(jì)的故障和偏差將直接影響到測(cè)量的度,對(duì)日常工作的維護(hù)增加了難度。這樣人工去改變零位和量程的做法切不可行。為了克服上述兩種風(fēng)壓防堵、風(fēng)壓取樣的弊病,在系統(tǒng)中采用流體力學(xué)的動(dòng)壓補(bǔ)償方式,研制出了*的壓力補(bǔ)償器。該功能是采用空氣動(dòng)力原理來(lái)消除背壓△P(P動(dòng)壓力),只有全量程補(bǔ)償,線性度好,在應(yīng)用中反吹空氣的壓力和流量的變化不會(huì)影響測(cè)量值,可以真實(shí)地在線反映各測(cè)點(diǎn)的壓力值。吹掃的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于被測(cè)的壓力,既能防堵,又能有效地取樣,正確地測(cè)量,完全徹底解決了多粉塵和高溫狀態(tài)下壓力測(cè)量管路的堵塞和燒毀問(wèn)題。
具有高精度,調(diào)整方便,結(jié)構(gòu)緊湊,無(wú)故障的優(yōu)點(diǎn)。
建立曲線圖形分析:(設(shè)補(bǔ)償壓力為Pb,補(bǔ)償后壓力Pc)使Pb=-r·δ·V2/2g,公式(2)見(jiàn)圖二Pb曲線,PC=Pb+△P,見(jiàn)圖Pc曲線。
從曲線中看出圖中Ⅴ~Ⅴ直線左側(cè)近似為零,從圖一得出:A點(diǎn)壓力PA就等于B點(diǎn)壓力PB。由于Pb隨流量的改變而變化,PA的值不受氣體流量氣源壓力的改變而影響。圖中直線的說(shuō)明:圖中Ⅰ-Ⅰ,直線右側(cè)為不堵塞區(qū),即流速大于8米/秒。圖中Ⅲ-Ⅲ,直線右側(cè)為不燒毀區(qū),即流速大于10米/秒。圖中Ⅴ~Ⅴ,直線左側(cè)為補(bǔ)償線性區(qū),一般在Ⅲ-Ⅲ直線或Ⅴ~Ⅴ,直線Ⅰ-Ⅰ直線與直線Ⅴ~Ⅴ間調(diào)節(jié)流量值,補(bǔ)償裝置達(dá)到有效的工作狀態(tài)。
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