安裝標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)的事項(xiàng)
西安華恒儀表制造有限公司是掌握流量計(jì)、壓力變送器、密度計(jì)、液位計(jì)核心技術(shù)的儀表生產(chǎn)廠家。主要生產(chǎn)流量計(jì)/壓力變送器/密度計(jì)/液位計(jì)OEM(代工),擁有自主的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)線。可以自主研發(fā)設(shè)計(jì)滿足各行業(yè)、各環(huán)境下的高精度流量計(jì)。今天和大家分享一下安裝標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)的事項(xiàng)。
管道條件:
?。?)節(jié)流件前后的直管段必須要是直的,不可以有肉眼可見的彎曲。
?。?)安裝節(jié)流件用得直管段必須應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)該乘以粗糙度修正稀疏。
?。?)為了保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且讓這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,所以 1)直管段必須要是圓的,而且對(duì)節(jié)流件前2D的范圍,其圓度要求其非常嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:
?。ˋ)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個(gè)管道內(nèi)徑單測值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過0。3%
?。˙)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個(gè)內(nèi)徑單測值,任意單測值與D比較,其大偏差不得超過2% 2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比有關(guān),見表1(=d/D, d為孔板開孔直徑,D為管道內(nèi)徑)。
?。?)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和=0。7(不論實(shí)際值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2
?。?)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑2D大容器時(shí),則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的小直管段長1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
節(jié)流件上下游側(cè)的小直管段長度表1 節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和小直管段長度L 注:
1、上表只對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置而言,對(duì)特殊節(jié)流裝置可供參考
2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D 的倍數(shù)。
3、上表括號(hào)外的數(shù)字為附加相對(duì)極限誤差為零的數(shù)值,括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為附加相對(duì)極限誤差為0.5%的數(shù)值。即直管段長度中有一個(gè)采用括號(hào)內(nèi)的數(shù)值時(shí),流量測量的極限相對(duì)誤差Q/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0.5%亦即(Q/Q+0.5)%
4、若實(shí)際直管段長度大于括號(hào)內(nèi)數(shù)值,而小于括號(hào)外的數(shù)值時(shí),需按附加極限相對(duì)誤差為0.5%處理。
(1)直流件安裝在管道中,其前端面必須與管道軸線垂直,允許的大不垂直度不得超過1。
?。?)節(jié)流件安裝在管道中后,其開孔必須與管道同心,其允許的大不同心度不得超過下列公式計(jì)算結(jié)果:0.015D(1/-1)。
?。?)所有墊片不能用太厚的材料,不超過0.5mm,墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測量誤差。
(4)凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門,應(yīng)裝在節(jié)流件后小值管段長度以外
?。?)節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝,必須在管道清洗吹掃后進(jìn)行。
?。?)在水平或傾斜管道安裝的節(jié)流裝置的取壓方式。
1)被測流體為液體時(shí),為防止氣泡進(jìn)工藝管道 入到牙關(guān),取壓扣應(yīng)處于工藝管道 中心線下偏45的位置上正負(fù)取 1
相信通過以上安裝標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)的事項(xiàng)的全部容,能夠使大家有一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí),對(duì)選擇合適的液體流量計(jì)有所幫助。如有疑問,可以隨時(shí)聯(lián)系我們。
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