液體渦輪流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表先進技術經(jīng)過優(yōu)化設計，具有結構簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計，廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體，對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體，可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

　　該產(chǎn)品含脈沖輸出、電流信號輸出、內(nèi)部鋰電池供電等多種形式以滿足使用方多方面的需求。儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，產(chǎn)品也適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。

　　液體渦輪流量計是采用先進的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。

　　液體渦輪流量計安裝時需注意哪些

　　1）信號傳輸線

　　為了保證顯示儀表對渦輪流量計傳感器輸出的脈沖信號有足夠的靈敏度，就要提高信噪比。為此，在安裝時應防止各種電干擾現(xiàn)象，即電磁感應，靜電及電容耦合.所以，在配置信號傳輸線時，必須注意如下幾點：

　　a.限制信號線的zui大長度.信號線的zui大長度為，L=dV；其中，V為在zui小流量時傳感線圈的輸出電壓有效值，mV；d為系數(shù)，m/mV，其值可?。篤<1000mV時，d=1.0；1000mV5000mV時，d=2.0。

　　b.信號傳輸線應采用屏蔽電纜，以防來自外部的感應噪聲。要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地。傳輸電纜不能靠近強電磁設備，不允許與動力線乎行布置。

　　2）被測介質(zhì)

　　液體渦輪流量計所測得的液體，一般是低粘度的（一般應小于15×l0-6m2/s）、低腐蝕性的液體。雖然目前已經(jīng)有用于各種介質(zhì)測量的渦輪流量計，但對高溫、高粘度、強腐蝕介質(zhì)的測量仍需仔細考慮，采取相應的措施。當介質(zhì)粘度v大于15×l0-6m2/s時，流量計的儀表系數(shù)必須進行實液標定，否則會產(chǎn)生較大的誤差。汽-液兩相流、氣-固兩相流、濃-固兩相流均不能用渦輪流量計進行測量.

　　3）安裝配管要求

　　a.為保證通過液體渦輪流量計的液體是單相的，即不能讓空氣或蒸氣進入流量計，在流量計上游必要時應裝消氣器。對于易氣化的液體，在流量計下游必須保證一定背壓。該背壓的大小可取zui大流量下流量傳感器壓降的二倍加上zui高溫度下被測液體蒸氣壓的1.2倍。

　　液體渦輪流量計的安裝配管對流量計的測量準確度影響很大。

　　b.流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響液體渦輪流量計測量準確度的重要因素。所以，液體渦輪流量計對上、下游直管段有—定要求。對于工業(yè)測量，一般要求上游20D，下游5D的直管長度。為消除脈動流，在上游端加裝整流器。若上游端能保證有20D左右的直管段，并加裝整流器，可使液體渦輪流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級。

　　c.液體渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求，在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔。過濾器可采用Y型的，其本身清潔度，可測其兩端的差壓變化得到。

　　流量計裝置情況對流量計的丈量準確度影響很大．

　　流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在影響渦輪流量計丈量準確度的重要因素．所以。一般要求上游20D下游5D直管長度．為消除二次流動，渦輪流量計對上、下游直管段有—定要求．對于工業(yè)丈量。在上游端加裝整流器．若上游端能保證有20D左右的直管段，并加裝整流器，可使流量計的丈量準確度達到標定時的準確度等級．流量計前須裝置過濾器來保證流體的清潔．過濾器可采用漏斗型的其自身清潔度。為保證通過流量計的液體是單相的即不能讓空氣或蒸氣進入流量計。流量計下游必需保證一定背壓．該背壓的大小可取zui大流量下流量傳感器壓降的二倍加上zui高溫度下被測液體蒸氣壓的1．2倍．流量計上游必要時應裝消氣器．對于易氣化的液體。