摘要:利用單片機(jī)作為主控器件來控制氣體的質(zhì)量流量及其顯示，外殼采用316L不銹鋼材料的溫度傳感器組成的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)及自動(dòng)控的變送器，通過采集流量、A/D轉(zhuǎn)換以及對(duì)CPU的控制，再通過數(shù)碼管顯示等一系列硬件功能和軟件功能的輔助實(shí)現(xiàn)，共同完成對(duì)流量測量的控制。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，傳感器的連續(xù)測量具有其不可替代的優(yōu)點(diǎn)。即使這樣，仍需要進(jìn)行線性補(bǔ)償，因?yàn)闇y量的參數(shù)多，且其穩(wěn)定性和靈敏度與流量和采樣信號(hào)之間存在非線性關(guān)系。隨著科技不斷地進(jìn)步，補(bǔ)償技術(shù)也不斷地進(jìn)行修改與完善，測量的精度和范圍熱式都使流量傳感器有很大的提高，但是仍存在一些不足之處，如一致性差、流速低、熱擾動(dòng)小、耐腐蝕性差、價(jià)格高、易損壞等。近年來熱消散TMF的研究工藝突飛猛進(jìn)，性能已經(jīng)趨于穩(wěn)定，受各個(gè)領(lǐng)域市場的歡迎。但是國外產(chǎn)品的價(jià)格偏高，而國內(nèi)產(chǎn)品性能無法達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平。當(dāng)前，國內(nèi)外投入生產(chǎn)使用的熱式質(zhì)量流量傳感器總體所需成本較高而且工藝復(fù)雜，現(xiàn)將對(duì)一些工藝進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)出一款較為簡單的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)。

　　結(jié)合新型半導(dǎo)體熱式流量傳感器，采用單片機(jī)來控制氣體的質(zhì)量流量及其顯示，利用單片機(jī)作為主控器件(AT89S51)，八段數(shù)碼管和74ALS164芯片作為顯示電路、操作電路按鍵、驅(qū)動(dòng)電路、步進(jìn)電機(jī)控制氣體流量氣體流量及自動(dòng)控制器的輸出控制電路組成的變送器。它可以有效地降低生產(chǎn)成本和工藝復(fù)雜程度，維護(hù)相對(duì)簡單化，能更好地投用于生產(chǎn)。企業(yè)也通過測量的變量來了解產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的異常，監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各類參數(shù)［1］，保證產(chǎn)品生產(chǎn)中的安全性，降低異常項(xiàng)，提高經(jīng)濟(jì)效益。1新型半導(dǎo)體熱式流量傳感器設(shè)計(jì)新型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)當(dāng)中非常重要的部件是兩個(gè)傳感器，一個(gè)是恒溫功率傳感器，另一個(gè)是溫度傳感器。其與之前市場上流通的流量傳感器對(duì)比，主要優(yōu)勢在于使制作工藝簡單化同時(shí)又增強(qiáng)了穩(wěn)定性。

　　新型半導(dǎo)體傳感器主要由恒溫功率探頭和溫度檢測探頭兩部分組成。其中T1采用西法HC-05B恒溫控制器，參數(shù)為5mm*4mm，當(dāng)正常工作狀態(tài)時(shí)，會(huì)穩(wěn)定在102℃狀態(tài)。在正常工作狀態(tài)下，氣體會(huì)帶走部分熱量，為了使溫度一直處于102℃，經(jīng)過T1的電流或者電壓會(huì)相應(yīng)的增加。通過數(shù)學(xué)函數(shù)公式就可以計(jì)算出流體的質(zhì)流速［2］。

　　T2采用電流型器件AD590作為溫度探頭［3-4］，參數(shù)為5mm*5mm。由于攝氏度與開爾文溫度的換算關(guān)系:開爾文溫度=攝氏度+273。15。其電流與開爾文溫度存在的一定的函數(shù)關(guān)系，隨著溫度的增加輸出電流也在增加，溫度每增加1℃時(shí)輸出電流就會(huì)增加1 A，然后在室溫25℃的時(shí)候，它的輸出電流Io=(273+25)=298 A。其中傳感器結(jié)構(gòu)如圖1所示。

　　由圖1可知，恒溫功率探頭和溫檢探頭設(shè)計(jì)嵌入到測量桿的里面［5］，這樣探頭沒直接暴露在外與氣體直接接觸，起到一定保護(hù)元件的作用，不會(huì)輕易被具有腐蝕性的氣體腐蝕而損壞，大大降低了材料的成本。圖2為流量傳感器結(jié)構(gòu)和測量桿具體結(jié)構(gòu)圖。

　　由圖2(a)可知，這是一個(gè)支撐單位，它是用來支撐T1探頭的，該結(jié)構(gòu)主要用于支撐和固定T1探頭，讓T1探頭在對(duì)抗被測氣體沖擊的時(shí)候起到固定作用，避免被T1探頭被氣體沖擊時(shí)受到傷害損壞，降低用戶的成本。圖2(b)是該系統(tǒng)的傳感器外殼結(jié)構(gòu)圖，它的材質(zhì)是316L不銹鋼。由圖1可知，可調(diào)探桿的連接下端是放置T1以及它支撐臺(tái)，溫度探頭T2放置在測量桿側(cè)面直徑為6mm的孔中。

　　2總體系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　變送器由主要硬件單片機(jī)和控制主子系統(tǒng)程序的軟件編程部分來組成［6-7］。對(duì)氣體流量的數(shù)據(jù)收集探頭選用新型半導(dǎo)體材質(zhì)，用單片機(jī)作為主控器件。利用新型半導(dǎo)體探頭傳感器收集氣體流量的數(shù)據(jù)，將收集到的數(shù)據(jù)通過A/D轉(zhuǎn)換為流量信號(hào)，再將信號(hào)傳輸給51單片機(jī)，然后顯示器由單片機(jī)進(jìn)行控制，該質(zhì)量流量參數(shù)可以人為設(shè)定，并且還能對(duì)該參數(shù)進(jìn)行判斷并自動(dòng)調(diào)整。單片機(jī)系統(tǒng)原理圖，如圖3所示。

　　3系統(tǒng)硬件模塊

　　硬件模塊主要包括CPU(AT89S51)為核心模塊、接口電路、電源設(shè)計(jì)、鍵盤設(shè)計(jì)、復(fù)位電路設(shè)計(jì)、A/D變換電路和步進(jìn)電機(jī)控制接口電路部分。硬件的核心模塊選擇超高性價(jià)比、市場基數(shù)大、價(jià)格低、封裝體積小、方便組裝、占空間比較小，且兼容標(biāo)準(zhǔn)MCS-51指令系統(tǒng)以及芯片80S51引腳結(jié)構(gòu)的CPU(AT89S51)。

　　3。1顯示接口電路

　　為了更直觀地反映系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)果，輸出采用LED顯示管，以MCS-51對(duì)LED的顯示接口電路:顯示分為動(dòng)態(tài)模式和靜態(tài)模式。靜態(tài)顯示的功能是同時(shí)穩(wěn)定地顯示每個(gè)LED管。動(dòng)態(tài)顯示是指不間斷地顯示，人眼有著余輝效應(yīng)，加上LED燈的余暉會(huì)使人感覺它們像是同時(shí)都亮起來一樣，如圖4所示。

　　3。2電源VCC設(shè)計(jì)

　　用主控芯片AT89S51的時(shí)鐘頻率為12MHZ，工作電壓為2～6V。LM78XX芯片有三端穩(wěn)壓的效果，可以構(gòu)成一個(gè)非常穩(wěn)定的電路電源，所需的元件又較少，還具有保護(hù)電路的作用，這是非?？煽俊⒎奖愫拓?fù)擔(dān)得起的，所以使用LM7805穩(wěn)壓芯片5V電源電路設(shè)計(jì)。具體的5V電源電路如圖5所示。

　　3。3鍵盤設(shè)計(jì)

　　設(shè)計(jì)了5個(gè)鍵來完成操作，有用于流量設(shè)置的確認(rèn)鍵S1;用于對(duì)流量預(yù)設(shè)值設(shè)定功能的設(shè)置鍵S2;顯示流量功能之間的切換，用于在設(shè)置預(yù)設(shè)值時(shí)調(diào)整預(yù)設(shè)值的添加鍵S3和減去鍵S4;確認(rèn)按鈕S5設(shè)置存儲(chǔ)后使用默認(rèn)值。以上每個(gè)按鍵的具體操作是由軟件來實(shí)現(xiàn)。

　　3。4A/D轉(zhuǎn)換電路的設(shè)計(jì)

　　A/D電路的類型有兩種:一種類型直接連接電子電路，另一種類型可以直接連接單片機(jī)。設(shè)計(jì)采用ADC0809與單片機(jī)的接口電路連接，見圖6。先選取模擬通道然后STAＲT引腳執(zhí)行轉(zhuǎn)化。釋放EOC(高級(jí))信號(hào)到結(jié)束轉(zhuǎn)換。單片機(jī)執(zhí)行信號(hào)控制邏輯電路OE端，讀取數(shù)字量輸入單片機(jī)。

　　3。5控制接口電路的設(shè)計(jì)

　　步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移或線性位移的相應(yīng)電磁機(jī)械設(shè)備［8］，同時(shí)也是一種能增加輸出機(jī)械位移并輸入相應(yīng)數(shù)字脈沖的驅(qū)動(dòng)裝置，利用步進(jìn)電機(jī)具有快速啟停功能［9］，只要機(jī)器上的負(fù)載不超過其本身就可以提供動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩，可以用來控制其快速啟動(dòng)和停止輸入脈沖，步進(jìn)電機(jī)通常用于精確定位。電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)的關(guān)鍵是有沒有輸入脈沖，電磁閥與單片機(jī)連接，通過控制器的脈沖數(shù)可以實(shí)現(xiàn)閥門的精確開度。利用芯片AT89S51單片機(jī)的時(shí)序脈沖來控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，單片機(jī)AT89S51芯片對(duì)三相步進(jìn)電機(jī)的控制電路，如圖7所示4系統(tǒng)編程設(shè)計(jì)變送器編程設(shè)計(jì)分為主程序控制系統(tǒng)和子程序控制系統(tǒng)兩大部分，主程序通過控制子程序?qū)ID控制算法來控制調(diào)用子程序完成所需工作指令，使得各個(gè)子程序相互關(guān)聯(lián)起來。主程序起到了鏈接各個(gè)子程序的紐帶作用，對(duì)存儲(chǔ)器進(jìn)行分配、系統(tǒng)初始化設(shè)置、整體設(shè)計(jì)系統(tǒng)的控制等。根據(jù)對(duì)各子程序段的調(diào)用，不斷進(jìn)行調(diào)試，完成軟件的設(shè)計(jì)功能。相關(guān)的子程序如:流量控制、A/D中斷程序、數(shù)碼管顯等，總程序設(shè)計(jì)流程如圖8所示。

　　流量控制子程序中，對(duì)設(shè)定值的流量值與實(shí)際測試瞬流量值進(jìn)行誤差比值，根據(jù)PID調(diào)節(jié)算法［9-10］，得出增量式PID控制算法的計(jì)算公式:Ui=P(ei+Iei+D2ei)，(1)式中:ei為本次實(shí)際測得的流量和設(shè)定值之差;ei=ei－ei－1;2ei=(ei－ei－1)－(ei－1－ei－2)=ei－ei－1;P為比例系數(shù);I為積分系數(shù);D為微分系數(shù)。

　　輸出控制變量表達(dá)式為:

　　Ui=Ui－1+Ui。(2)

　　程序的入口參數(shù):偏差ek、ek－1、ek－2、測量值y、給定值r。

　　本程序占用資源:A，B，Ｒ0～Ｒ7，CY，F(xiàn)0。程序如下:

　　PID1:MOVＲ0，

　　MOVＲ1，

　　LCALLFSUB

　　MOVＲ1，

　　LCALLFSTＲ

　　MOVＲ1，

　　MOVＲ2，

　　LCALLLPDM

　　MOVＲ0，

　　MOVＲ1，

　　LCALLFMUL

　　MOVＲ1，

　　LCALLFSTＲ

　　設(shè)定值輸入程序

　?。褼S:MOVＲ0，

　　MOVＲ2，

　　MOVA，Ｒ2

　　LOOP:MOVP1，A;

　　MOVA，P1;

　　ANLA，

　　MOV@Ｒ0，A;

　　INCＲ0;

　　MOVA，Ｒ2;

　　ＲＲA;

　　MOVＲ2，A;

　　DJNZＲ3，LOOP;

　?。褽T;

　　5結(jié)論

　　結(jié)合新型半導(dǎo)體熱式流量傳感器，在選取AT89S51單片機(jī)的基礎(chǔ)上，通過采集流量，A/D轉(zhuǎn)換以及對(duì)CPU的控制，再通過數(shù)碼管顯示等一系列硬件功能和軟件功能的輔助實(shí)現(xiàn)，共同完成對(duì)流量檢測控制。51單片機(jī)的技術(shù)相對(duì)成熟，應(yīng)用也較之廣泛，而且運(yùn)用比其他單片機(jī)簡單，制作成本低、操作簡單、實(shí)用性強(qiáng)、維護(hù)簡單化，能更好地投用于生產(chǎn)。