江湖源水制水水質(zhì)的影響因素及金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)工藝改進(jìn)
摘要:隨著江湖源水水體環(huán)境的變化,制水水質(zhì)波動(dòng)較大,偶而出現(xiàn)金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)出水水質(zhì)濁度大,不能達(dá)到3NTU指標(biāo)要求。從江湖源水水體、制水工藝及制水設(shè)備等方面分析了制水水質(zhì)、藥劑處理效果的影響因素。結(jié)果表明:江湖源水溫度、pH值等因素對制水藥劑明礬與水體中物質(zhì)反應(yīng)生成膠狀的氫氧化鋁[Al(OH)3]有一定的影響,對出水水質(zhì)有較大影響。制水過程中選用低壓變頻調(diào)速以及從配水井投加制水藥劑改為泵前投加。改造后,生產(chǎn)用水出水水質(zhì)穩(wěn)定性提高,金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)出水濁度穩(wěn)定在3NTU左右,5NTU合格率達(dá)到100%;制水藥劑單耗由45.00g/t下降到37.27g/t,年節(jié)約制水藥劑成本13.5萬元。金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行工藝優(yōu)化及設(shè)備改進(jìn)后,制水負(fù)荷增加,水質(zhì)質(zhì)量達(dá)標(biāo),確保了化工裝置的正常運(yùn)行以及輸送水管網(wǎng)的安全運(yùn)行。
企業(yè)生產(chǎn)用水是指通過深井取江湖源水,經(jīng)過凈化絮凝、沉淀、澄清處理后,去除了懸浮雜質(zhì)(含膠體物質(zhì)),用于生產(chǎn)裝置的工藝用水、冷卻用水和消防用水等。中國石化巴陵分公司(簡稱公司)生產(chǎn)用水金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)有2套,云溪片區(qū)生產(chǎn)用水金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)設(shè)計(jì)能力4200萬t/a,城區(qū)生產(chǎn)用水金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)設(shè)計(jì)能力3000萬t/a。金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)均以明礬為藥劑,采用混凝沉淀工藝對江湖源水進(jìn)行澄清凈化。明礬是含有結(jié)晶水的硫酸鉀和硫酸鋁的復(fù)鹽,無色晶體,Al3+很容易水解生成膠狀的Al(OH)3,其吸附能力很強(qiáng),可以吸附水里的懸浮雜質(zhì),并形成沉淀。近年來,隨著江湖源水水體環(huán)境的變化,制水水質(zhì)波動(dòng)較大。金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)的制水水質(zhì)除受水體條件及設(shè)備條件的影響外,還取決于藥劑的處理效果。原有制水工藝?yán)冒胱詣?dòng)加藥機(jī),攪伴機(jī)設(shè)備陳舊,功能單一,對藥劑效果有一定的影響,導(dǎo)致金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)出水水質(zhì)濁度偶而大,不能達(dá)到3NTU指標(biāo)要求。因此,對原金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行工藝優(yōu)化及設(shè)備改造勢在必行。
1金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)工藝流程
金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)工藝流程見圖1。來自于長江、洞庭湖底部的江湖源水進(jìn)入水箱,經(jīng)虹吸自流管流入吸水井(當(dāng)江水水位低于虹吸管頂部時(shí)靠真空虹吸進(jìn)吸水井),由泵提升到配水井,投加制水藥劑明礬后,流入澄清池,進(jìn)行澄清,泥渣排入長江,上層清液匯集至清水池,由泵加壓送平流沉淀池沉淀后轉(zhuǎn)送各生產(chǎn)裝置使用。
2制水水質(zhì)的影響因素
金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)出水水質(zhì)的影響因素較多,有江湖源水水體條件,如溫度、水體pH值、泥沙含量;藥劑質(zhì)量及用量;處理設(shè)備條件等因素。選定處理藥劑明礬后,實(shí)際水處理過程中其他因素對制水質(zhì)量的影響分析如下。
2.1江湖源水水體條件
江湖源水溫度、水體pH值、泥沙含量都會影響制水藥劑明礬與水中堿性物質(zhì)反應(yīng)的速度,以及制水藥劑水解形成絮體(礬花)的質(zhì)量。明礬凈水原理:明礬在水中電離出K+,Al3+兩種金屬離子,而Al3+很容易水解,生成膠狀的氫氧化鋁Al(OH)3,Al(OH)3是白色難溶于水的膠狀沉淀、兩性氫氧化物,遇熱易分解,在水中形成架橋絮體(礬花),吸附水中膠體及污泥,下沉,凈化水質(zhì)。其反應(yīng)方程式如下:
2.1.1源水溫度
水溫高,反應(yīng)生成的Al(OH)3多,絮體(礬花)多,混凝效果好;水溫低,混凝效果差。
2.1.2源水pH值
江湖源水酸堿度對藥劑處理效果的影響也較大。當(dāng)水的pH值低于5.5時(shí),Al(OH)3被溶解,發(fā)生式(3)反應(yīng),使水中殘留鋁含量增加。
當(dāng)水的pH值高于7.5時(shí),發(fā)生式(4)反應(yīng),同樣使水中殘留鋁含量也增加,起不到產(chǎn)生Al(OH)3絮團(tuán)的作用。
綜上,當(dāng)水的pH值高于7.5或低于5.5時(shí),會影響Al(OH)3膠體的生成,所以,用鋁鹽作混凝劑時(shí),水的pH值應(yīng)為6.5~7.5,此時(shí)生成的Al(OH)3,溶解度非常小,可形成絮狀物架橋,能吸附水中膠體及污泥,混凝效果好,可凈化水質(zhì)。
2.1.3源水泥沙含量
當(dāng)江湖源水水中泥沙含量較高時(shí),在沉降過程中就會相互干擾,因?yàn)槟嗌愁w粒在沉降時(shí),必然要排擠出同樣體積的水,這部分水被迫上升影響泥沙顆粒沉降速度,顆粒的沉降速度隨著水中泥沙顆粒密度的增大而降低[1],當(dāng)水中泥沙顆粒密度很大時(shí),沉降就會受阻。江湖源水泥沙含量通常以濁度表示,當(dāng)源水濁度變化不大時(shí),操作比較容易,根據(jù)源水濁度調(diào)整加藥量、產(chǎn)水量、排泥量即可。如源水濁度太高或上升幅度大時(shí),操作就有困難。盡管加藥量增加了數(shù)倍或更多,但由于分離區(qū)的懸浮泥渣層偏高,使泥沙顆粒沉降速度受到影響,為降低泥沙顆粒密度,需加大排泥量(一般采取連續(xù)排泥),使產(chǎn)水量相應(yīng)減少。因此金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)的運(yùn)行控制應(yīng)保持加藥量、排泥量和產(chǎn)水量的動(dòng)態(tài)平衡,一旦上述因素發(fā)生變化,即可造成翻池,影響出水水質(zhì)。同時(shí)由于池底堆積泥沙過多,加重刮泥設(shè)備負(fù)荷,易發(fā)生故障,金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)被迫停運(yùn)檢修。
源水濁度高時(shí),常采用稀釋法把源水的濁度降低到一定程度,減少泥沙顆粒在沉降過程中的阻力,同時(shí)可提高金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)的產(chǎn)水效率。
2.2混凝水力條件
制水初期混合階段要求源水與制水藥劑盡量快速均勻混合,時(shí)間在10~30min,一般不超過2min。反應(yīng)階段要求水流有一定程度的紊動(dòng)(即攪拌強(qiáng)度),紊動(dòng)程度由大到小,同時(shí)要求有一定的反應(yīng)時(shí)間(即攪拌時(shí)間),一般15~30min。保持制水藥劑加藥量、排泥量和產(chǎn)水量在不同工藝條件下的動(dòng)態(tài)平衡,調(diào)整機(jī)械攪拌提升機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),獲取泥沙顆粒和絮體理想沉降速度,提高混凝效果。
3制水過程存在的問題
3.1設(shè)備方面
冬季,江湖源水溫度低、濁度低、耗氧量低,水的黏度大,絮凝劑水解緩慢,形成的絮體松散,不易下沉,混凝效果差;夏季,江湖源水溫度高、濁度大、泥沙含量大,絮凝劑粘附泥沙后快速下沉,造成絮體密度不足,影響出水水質(zhì)。根據(jù)這些工藝條件的變化,需要采取增大澄清池底層泥水回流,提高澄清池混凝反應(yīng)區(qū)進(jìn)水濁度,增加顆粒碰撞機(jī)會,減少產(chǎn)水量,加大停留時(shí)間的措施來確保出水水質(zhì)。合適的機(jī)械攪拌既能防止泥渣在反應(yīng)室中的沉積,又能促生理想的絮體,形成較好的混凝效果。江湖源水濁度在80~1000NTU,為了保證江湖源水濁度差異或冬夏季節(jié)溫度變化時(shí),出水水質(zhì)穩(wěn)定優(yōu)質(zhì),降低明礬消耗,需要提高機(jī)械攪拌提升機(jī)的轉(zhuǎn)速。但金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)機(jī)械攪拌提升機(jī)設(shè)備陳舊,轉(zhuǎn)速恒定為2.5r/min,不可調(diào)節(jié),影響制水質(zhì)量。
3.2工藝方面
原制水藥劑是利用半自動(dòng)加藥機(jī),通過脈沖式水射泵將制水藥劑加水稀釋后,投送到配水井,從配水井投加到金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)的工藝流程短,制水藥劑與江湖源水混凝反應(yīng)時(shí)間較短,生成的Al(OH)3量少或沒有形成穩(wěn)定絮狀物,絮凝效果不理想,造成金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)出水水質(zhì)不好,濁度大,達(dá)10NTU,不能滿足3NTU指標(biāo)要求。因此,對金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行工藝優(yōu)化調(diào)整勢在必行。
4改進(jìn)措施
4.1選用低壓變頻調(diào)速器
4.1.1變頻調(diào)速器選擇
澄清池機(jī)械攪拌提升機(jī)的額定功率為11kW,額定電流為25.3A,額定電壓380V。因考慮到機(jī)械攪拌提升機(jī)負(fù)荷較小,工藝過程對設(shè)備線速度同步要求不高及價(jià)格因素,選擇11kW艾默生低壓變頻裝置即可滿足要求。
4.1.2變頻調(diào)速器安裝
在澄清池機(jī)械攪拌提升機(jī)電機(jī)進(jìn)線端安裝一組低壓變頻調(diào)速裝置。安裝后,根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況,即產(chǎn)水量大小、江湖源水濁度、出水質(zhì)量、溫度等及時(shí)對攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),并對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使其能夠根據(jù)水質(zhì)情況合理調(diào)節(jié)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速,即降低制水藥劑的消耗,又提高出水水質(zhì)。變頻前攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速約為2.5r/min,出水濁度為8NTU,澄清池容易翻泥;變頻后,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速在1.5~2.0r/min調(diào)節(jié),出水濁度穩(wěn)定在3NTU,出水質(zhì)量穩(wěn)定。
4.2優(yōu)化工藝
原投加制水藥劑點(diǎn)在配水井處,利用半自動(dòng)加藥機(jī)通過脈沖式水射泵將制水藥劑加水稀釋后投加,見圖2虛線。改造后從深井泵房機(jī)泵的吸入口處投加制水藥劑,見圖2粗線。
從原制水藥劑存放池安裝一條DN20的PVC管至深井泵房的吸水井,全長約150m,為防止制水藥劑的絮凝效果引起吸水井積泥,將加藥管直接插入機(jī)泵的進(jìn)水管內(nèi)1m,從而將制水藥劑全部由泵吸入而沒有只停留在吸水井內(nèi)。制水藥劑通過調(diào)節(jié)閥來控制流量,用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)觀察制水藥劑的流量。制水藥劑的流量控制在50kg/h,為避免泥渣堵塞調(diào)節(jié)閥,要求操作人員加強(qiáng)巡檢。制水藥劑的用量根據(jù)原制水藥劑存放池的液位差來計(jì)算,加強(qiáng)對液位的監(jiān)控,并制作安裝簡便的液位計(jì),便于讀數(shù)和計(jì)量。
4.3其他條件的改進(jìn)
為提高混凝效果,冬季江湖源水水溫低時(shí)可采?。孩僭黾踊炷齽┑耐都恿?;②投加黏土以增加礬花重量,同時(shí)投加助凝劑如活化硅酸和高分子混凝劑以增加礬花強(qiáng)度。
當(dāng)采用鐵鹽為制水混凝劑時(shí),源水的pH值應(yīng)控制在6.0~8.4。源水pH值偏低時(shí)可用投加生石灰的方法調(diào)節(jié)。
當(dāng)江湖源水中泥沙含量較高時(shí),為保證水處理效果,需采?。孩倮媒饘俎D(zhuǎn)子流量計(jì)出水回流降低源水濁度;②采取連續(xù)排泥,加大澄清池排泥量;③從澄清池中心筒處加入回用水或生產(chǎn)用水。
5改進(jìn)效果
5.1出水水質(zhì)提高
在泵前投加制水藥劑,澄清池機(jī)械攪拌提升機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)后,金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)出水濁度長期穩(wěn)定在3NTU左右。按照出水水質(zhì)3NTU為合格進(jìn)行統(tǒng)計(jì),出水水質(zhì)合格率為97.3%,出水水質(zhì)5NTU的合格率達(dá)到100%,出水水質(zhì)大幅度提高,與改造前一年同期相比生產(chǎn)用水出水水質(zhì)合格率提高了20.7%。改造前后裝置出水水質(zhì)濁度、合格率對比分別見圖3、4。
5.2藥劑消耗降低
改造后3—9月金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)處理水量13459670t,耗制水藥劑501.6t,單耗為37.27g/t,比改造前礬單耗下降7.73g/t,下降了17.2%,見圖5。按年生產(chǎn)用水總水量2374.5萬t計(jì)算,全年可節(jié)礬制水藥劑183t,節(jié)約制水生產(chǎn)成本13.5萬元,制水藥劑消耗下降顯著。
6結(jié)論
金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)制水水質(zhì)的影響因素包括制水藥劑、江湖源水水體條件,如溫度、pH值、泥沙含量、機(jī)械攪拌提升機(jī)轉(zhuǎn)速等。在泵前投加制水藥劑,澄清池機(jī)械攪拌提升機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)后,金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)出水濁度穩(wěn)定在3NTU左右,5NTU合格率達(dá)到100%;制水藥劑單耗由45.00g/t下降到37.27g/t,年節(jié)約制水藥劑成本13.5萬元,生產(chǎn)裝置出水水質(zhì)穩(wěn)定性提高。
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