在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場第一數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個工業(yè)自動化系統(tǒng)充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場最前沿的壓力變送器使用情況。

　　天然氣在目前的生活中作用非常大，因此對天然氣的計量意義是非同一般的。孔板流量計是節(jié)流裝置的一種，主要用于氣體流量檢測，特別是天然氣領域的流量測量是非常常見的，但是安裝要求也比較高，表現(xiàn)為：

　?。?）當孔板流量計安裝的時候，如果前后直管段太短，受到局部阻力影響，其截至流線疏密不均勻，彼此不平行，將直接影響孔板流量計測出的流量精度。

　　（2）如果節(jié)流方向裝反了，就根本起不到節(jié)流作用，也談不上測量流體流量了。

　　所以除了天然氣之外其他氣體很少使用孔板流量計。那么正確的孔板流量計安裝做法是什么呢？

　　(1)節(jié)流裝置安裝.

　　1)節(jié)流裝置必須安裝在直管段L。當設計無規(guī)定時.銳孔板前應有15D-20D的直管段，銳孔板后應有5D-IOD的直線管段。應盡量避免任何局部阻力對流束的影響。節(jié)流裝置處的管道.其內表面應光滑。法蘭與管道焊接后應銼平打光。把法蘭與管道間的焊縫磨成45C的焊縫。為防止因局部阻力而影響差壓計側量數(shù)優(yōu)的準確性，在孔板前后兩倍管徑范圍內不能有高出的墊料、堆積的焊痕及管子內壁顯著粗糙等現(xiàn)象。

　　2)應嚴格注意節(jié)流方向不得裝反.外殼上刻有+號的為流人端.刻一號的為流出端.當銳孔板無標記時，孔板的尖銳一側（即小口)應迎著流向，為流入端，而呈喇叭形(即大口)一側為流出端。

　　3)必須保證節(jié)流裝置的開孔軸心線和管道軸心線同軸，節(jié)流裝置的流入端而應與管道軸心線垂直.為防止凸人管內，襯墊內徑應比管道內徑大2-3mm,4)節(jié)流裝置在安裝之前，應將表面的油污用軟布擦凈，但應特別注意保護孔板尖銳邊緣，不得用砂布或銼刀等進行輔助加工。可連同工藝管道一起安裝或在試壓前進行，并連同工藝管道一起進行試壓，但在管道試壓沖洗時.應將銳孔板拆下.用同厚度的墊圈將管道臨時連上.等管道沖洗試壓完畢后。再把孔板裝上。

　　(2)差壓計安裝.

　　1)差壓計應安裝在便于觀察、維護和操作的地方。如果現(xiàn)場安裝的周圍條件與差壓計使用時規(guī)定的要求條件有明顯差別時，應采用相應的保護措施。

　　2)當測量液體流量時，應使兩根導壓管路內的液體溫度相同。

　　3)帶有刻度的差壓計就地安裝時。儀表刻度中心一般應離地面為1.2m,4)側量液體流量時.差壓計安裝位置宜比孔板位置低，如果不得不裝在節(jié)流裝置上方時.

　　應從節(jié)流裝置開始引出的導管先向下后向上彎，形成U形液封.在導管高點安裝集氣器。

　　5)測量氣體流量時，差壓計應安裝在節(jié)流孔板上方，防止氣體介質中液體污物進人導管及差壓計。如果不得不安裝在下方時，應在導管非常低點安裝沉降器。

　　6)測非常水蒸氣流量時，應保持兩根引壓管內冷凝液柱相等，避免高壓蒸汽直接與差壓計接觸。因此在靠近節(jié)流孔板引壓導管上安裝兩個平衡器.兩個平衡器應位于同一水平面上.且平衡器及導壓管內均應充滿冷凝液體。平衡器與節(jié)流孔板之間不應設置切斷閥門。差壓計應安裝在節(jié)流孔板的下方;如果不得不安裝在上方時，應在異壓管非常高處加裝集氣器或放氣閥門。

　　(3）引壓導管安裝.

　　1)引壓導管應按非常短距離安裝.它的總長度應不大于30m.但不小于3m.引壓導特的正負方向必須正確，不得接反。管線的彎曲處應該是均勻的圓角.彎曲半徑以5D-8D為宜。應設法排除引壓導管管路中可能積貯的氣體、水分、液體或固體微粒等及影響壓差精確而可靠地傳送的其他成分。為此.引壓導管管路的裝設應保持垂直或與水面之間成不小于1：10的坡度，并加裝氣體、凝液、微粒的收集器和沉淀器等.且應定期進行排除。

　　2)引壓管路中應裝有必要的切斷、沖洗、灌封液、排污等所需要的閥門。全部引壓管路應保證密封.應無滲漏現(xiàn)象。

　　以上便是天然氣孔板流量計的常規(guī)的正確安裝做法，當然在某些天然氣站，由于現(xiàn)場管道工藝的不同，有部分要求須要結合現(xiàn)場來做判斷，不能盲目遵從安裝規(guī)則。實際與理論相結合才是孔板流量計安裝的非?；驹瓌t。

　　儀器儀表是工業(yè)化進程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。