流量計(jì)調(diào)試流程
一、調(diào)試前檢查!
1.檢查流量計(jì)外觀結(jié)構(gòu)裝配是否符合裝配要求。
2.檢查傳感器量程和電路板件是否與任務(wù)單對(duì)應(yīng)。
3.檢查流量計(jì)高、低壓側(cè)排氣泄壓閥及引壓接頭是否擰緊,應(yīng)無(wú)泄漏。
二、流量計(jì)調(diào)試前建立:
1.電氣連接:將24V電源與流量計(jì)接線端子正確連接。
2.氣源連接:將壓力計(jì)出壓口快速接頭與變送高低壓側(cè)引壓接頭進(jìn)行連接,(注意:應(yīng)確保接頭處無(wú)漏氣現(xiàn)象)
3.在電腦上雙擊運(yùn)行組態(tài)軟件,正確選擇通信對(duì)應(yīng)的端口。4,通信連接,通信成功后激活組態(tài)軟件對(duì)應(yīng)功能。
三、目傳感器配置:
1、組態(tài)軟件菜單高級(jí)功能--傳感器配置進(jìn)入傳感器配置界面。
2.選擇對(duì)應(yīng)的"傳感器類型、廠商、量程代碼?;蚴謩?dòng)輸入傳感器量程上下限。
3.若使用擴(kuò)敬硅傳感器則加壓至傳感器量程上限,進(jìn)行傳感器自動(dòng)配置。
四、進(jìn)行線性化:
1.進(jìn)入制造商校準(zhǔn)---線性化進(jìn)入線性化界面。
2.選擇需要的校準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)
3.輸入標(biāo)定的壓力值,若要標(biāo)定壓力平均分配,則可在儀表組態(tài)里設(shè)置量程上下限,再點(diǎn)擊平均分配壓力值按鈕,實(shí)現(xiàn)快速分配。
4.使用壓力計(jì)加對(duì)應(yīng)的壓力源,等待壓力穩(wěn)定后點(diǎn)擊采集按鈕,彈出對(duì)話框觀察數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,點(diǎn)擊"OK"按鈕采集值將輸入到對(duì)應(yīng)的位置,
5.按照以上方法完成所有點(diǎn)校準(zhǔn)。校準(zhǔn)完后點(diǎn)擊寫入校準(zhǔn)數(shù)據(jù)。完成線性化。
五、進(jìn)行溫度補(bǔ)償:
1.左鍵點(diǎn)擊制造商校準(zhǔn)-溫度補(bǔ)償進(jìn)入溫度補(bǔ)償界面,
2.選擇溫度補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)和壓力補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)。輸入標(biāo)定溫度值"和標(biāo)定壓力值。在需要的溫度和外加壓力源穩(wěn)定后點(diǎn)擊深集按鈕,采集值就輸入到對(duì)應(yīng)的位置。
3、按照以上方法完成所有點(diǎn)校準(zhǔn)后點(diǎn)擊"寫入校準(zhǔn)數(shù)據(jù)按鈕將數(shù)據(jù)寫入到儀表中。
六、儀表組態(tài)設(shè)置:
1.進(jìn)入儀表組態(tài)一量程設(shè)置進(jìn)入設(shè)置界面,設(shè)置對(duì)應(yīng)的量程單位、量程下限、量程上限。
2、左鍵點(diǎn)擊儀表組態(tài)-輸出特性進(jìn)入輸出特設(shè)置界面,設(shè)置阻尼,顯示變量、小數(shù)點(diǎn)位數(shù),小數(shù)點(diǎn)位置為保證四位有效數(shù)字。
3.左鍵點(diǎn)擊儀表組態(tài)故障保護(hù)"計(jì)入報(bào)警參數(shù)設(shè)置,選擇故障保護(hù)輸出電流,無(wú)特殊要求按高報(bào)設(shè)置。
七、電流校準(zhǔn)I
1.左鍵點(diǎn)擊儀表微調(diào)一電流微調(diào)"進(jìn)入電流微調(diào)界面。
2.點(diǎn)擊進(jìn)入校準(zhǔn)按鈕校準(zhǔn)4mA輸出和20mA輸出
3、校準(zhǔn)完后點(diǎn)擊"退出校準(zhǔn)按鈕,
4.電流校準(zhǔn)目的:使顯示電流和輸出電流一致。
八、數(shù)據(jù)備份:
1.點(diǎn)擊高級(jí)功能-附加功能點(diǎn)擊數(shù)據(jù)備分技鈕備份數(shù)據(jù)到儀表中。
2.根據(jù)需要設(shè)置"小壓力切除
3.根據(jù)需要打開或關(guān)閉溫度顯示,
九、自我檢驗(yàn):
1、目的:檢驗(yàn)儀表準(zhǔn)確性及精度。
2.檢查所加壓力與儀表顯示和輸出電流是否與理論的壓力和電流值對(duì)應(yīng)。記錄被檢點(diǎn)和對(duì)應(yīng)電流,并填寫在流量計(jì)校驗(yàn)單上。
3.檢驗(yàn)合格后,校驗(yàn)單應(yīng)與被檢流量計(jì)一同存放,做到一單一表,完成出廠檢驗(yàn)。
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