在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時(shí)代，缺少不了壓力變送器、流量計(jì)、液位計(jì)、密度計(jì)、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場(chǎng)第一數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個(gè)工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)充當(dāng)控制、檢測(cè)等一系列的眼睛，接下來(lái)華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)最前沿的壓力變送器使用情況。

　　摘要:隨著國(guó)家節(jié)能環(huán)保戰(zhàn)略的實(shí)施，天然氣發(fā)展迅速，計(jì)量糾紛及輸差問(wèn)題也日益突出，如何準(zhǔn)確計(jì)量確保買(mǎi)賣(mài)雙方的合法利益成為關(guān)注的重點(diǎn)，天然氣為多組分氣體，影響計(jì)量結(jié)果的因素較多，文章主要分析整流板對(duì)超聲流量計(jì)計(jì)量結(jié)果的影響，為流量計(jì)的安裝、選型、檢定提供技術(shù)支撐。

　　按照GB/T18604《用氣體超聲流量計(jì)測(cè)量天然氣流量》要求［1］，進(jìn)入超聲流量計(jì)的天然氣應(yīng)是對(duì)稱(chēng)的充分發(fā)展的紊流速度分布，但由于上游管路的管道配件、調(diào)壓閥及直管段長(zhǎng)度等會(huì)影響進(jìn)入流量計(jì)的氣體速度剖面，從而影響測(cè)量準(zhǔn)確度。為了減小流速剖面對(duì)計(jì)量的影響，各流量計(jì)廠家均配備了整流板安裝至流量計(jì)前10D位置，用于減少旋渦和改善天然氣速度分布。

　　不同廠家流量計(jì)的聲道布置及流量計(jì)算數(shù)學(xué)模型不同，對(duì)進(jìn)入流量計(jì)的流態(tài)要求不同，配套的整流板也不同，圖1是三個(gè)廠家配套的整流板，由圖可以看出，每款整流板的開(kāi)孔布局、分布方式均不相同。由于大家對(duì)流量計(jì)整流板關(guān)注的少，錯(cuò)誤的認(rèn)為只要有整流板就能保證流量計(jì)的準(zhǔn)確度，在流量計(jì)配整流板時(shí)未嚴(yán)格按照廠家要求進(jìn)行配置，同時(shí)送檢流量計(jì)時(shí)也未將配套整流板同時(shí)送檢［2］，導(dǎo)致檢定過(guò)程用整流板與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用過(guò)程整流板不一致。

　　為了確認(rèn)整流板對(duì)超聲流量計(jì)計(jì)量的影響［4］，本文首先采用三維仿真模擬，利用模擬數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算不同整流板對(duì)同一流量計(jì)的影響量，然后通過(guò)在檢定站進(jìn)行實(shí)流測(cè)試對(duì)模擬計(jì)算結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。1三維仿真模擬計(jì)算

　　1.1建立模型

　　利用計(jì)算流體力學(xué)軟件FLUENT對(duì)三維流場(chǎng)進(jìn)行仿真，對(duì)流場(chǎng)的求解建立在流體力學(xué)的基本控制方程之上，即連續(xù)性方程、動(dòng)量方程和能量方程，這些方程遵守了質(zhì)量守恒、牛頓第二定律和能量守恒三個(gè)物理學(xué)基本原理。同時(shí)由于管道內(nèi)流體處于湍流狀態(tài)，還需使用湍流方程對(duì)流場(chǎng)控制求解［5］。FLUENT中有多種湍流模型，其中k－模型是目前應(yīng)用非常為廣泛的模型，該模型又分為標(biāo)準(zhǔn)k－模型，重組化的k－模型和可實(shí)現(xiàn)的k－模型。

　　三種湍流模型在形式上類(lèi)似，主要差別在于計(jì)算湍流粘性的方法、控制湍流擴(kuò)散的湍流普朗特?cái)?shù)、體壁面位置上如何進(jìn)行處理等存在不同。結(jié)合天然氣流量計(jì)計(jì)量的工況條件和相關(guān)文獻(xiàn)資料，采用重組化的k－模型(ＲNG模型)。計(jì)算流體力學(xué)軟件FLUENT計(jì)算管道內(nèi)湍流流場(chǎng)時(shí)，正是基于上述三個(gè)基本控制方程，同時(shí)結(jié)合合適的湍流模型并在給定邊界條件下進(jìn)行求解，得到了流場(chǎng)內(nèi)部各變量，模擬結(jié)果見(jiàn)圖2。

　　1.2計(jì)算分析以

　　Daniel流量計(jì)為例進(jìn)行分析，不同整流板對(duì)流量計(jì)量結(jié)果的影響。Daniel流量計(jì)為四聲道流量計(jì)，四個(gè)聲道分布如圖3所示。

　　通過(guò)三維仿真模擬得到四個(gè)聲道的流速v1、v2、v3、v4，利用式(1)計(jì)算平均流速v。

　　式中:wi為各聲道的權(quán)重因子。計(jì)算三種整流板下流量計(jì)的平均流速，同時(shí)通過(guò)積分計(jì)算的理論平均流速進(jìn)行比較，根據(jù)式

　　(2)計(jì)算誤差［7］。通過(guò)模擬22m/s和3m/s兩種流速下的流體流態(tài)，結(jié)果見(jiàn)表1、表2。

　　通過(guò)模擬分析可見(jiàn)，不同整流板在下游10D位置的流體速度分布梯度有較大差異，通過(guò)同一流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量后有較大偏差，Daniel與Elster整流板差異較大，計(jì)量偏差也較大，可達(dá)0.59%，Daniel與Sick整流板較為相似，整流板對(duì)流量計(jì)的影響相對(duì)偏小，約0.15%，但不同流速的影響量不同。

　　2試驗(yàn)驗(yàn)證

　　2.1三維仿真結(jié)果驗(yàn)證

　　為了驗(yàn)證三維仿真分析的結(jié)果，選用了一臺(tái)DN200Daniel超聲流量計(jì)進(jìn)行實(shí)流檢定測(cè)試，測(cè)量范圍為:85.19～3124.64m3/h，測(cè)試流量點(diǎn)分別為4000、3000、2000、560m3/h，分別在流量計(jì)上游10D處安裝Daniel、Elster、Sick整流板，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3和圖4。

　　通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試分析，實(shí)驗(yàn)結(jié)果與三維仿真模擬結(jié)果基本一致，三種類(lèi)型整流板對(duì)流量計(jì)計(jì)量結(jié)果有一定的影響，Daniel與Elster影響的偏差非常大，Sick處于中間位置，計(jì)量結(jié)果的非常大偏差可達(dá)0.6%，同時(shí)在不同流速下，整流板對(duì)計(jì)量結(jié)果的影響不同，在40%Qmax流量點(diǎn)處影響相對(duì)較小，在往大流量或者小流量偏移時(shí)影響量逐漸變大。

　　2.2流態(tài)剖面影響試驗(yàn)驗(yàn)證

　　為了驗(yàn)證流速剖面對(duì)計(jì)量的影響，選用一臺(tái)DN150Daniel流量計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)［8］，流量范圍為47～1846m3/h，分別對(duì)不安裝整流板、整流板部分整流孔堵塞及整流板正常安裝條件下進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表4所示。

　　三種安裝條件下測(cè)試結(jié)果偏差較大，說(shuō)明流速剖面對(duì)計(jì)量結(jié)果影響較大，在上游10D處安裝整流板可有效較小流態(tài)的畸變，測(cè)試結(jié)果相對(duì)可靠，其他安裝條件與之對(duì)比可分析出安裝對(duì)計(jì)量的影響。在不安裝整流板時(shí)計(jì)量結(jié)果相對(duì)偏大0.3%左右，整流板部分堵塞時(shí)，計(jì)量結(jié)果相對(duì)偏大0.6%左右。對(duì)于不同類(lèi)型的流量計(jì)安裝條件對(duì)計(jì)量結(jié)果的影響不盡相同，該測(cè)試結(jié)果僅對(duì)被測(cè)流量計(jì)適用，測(cè)試結(jié)果表明安裝條件的不同會(huì)導(dǎo)致經(jīng)過(guò)流量計(jì)的流體流態(tài)不同，對(duì)計(jì)量有較大影響，至于影響趨勢(shì)及影響量需經(jīng)過(guò)大量理論及試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析［9］。

　　3案例分析

　　在某長(zhǎng)輸管道計(jì)量站內(nèi)計(jì)量用流量計(jì)為DN400Elster超聲流量計(jì)，在應(yīng)用過(guò)程中與下游計(jì)量監(jiān)督站出現(xiàn)較大的計(jì)量交接差，通過(guò)對(duì)計(jì)量系統(tǒng)的排查，發(fā)現(xiàn)檢定時(shí)選用的是相同口徑的Daniel整流板，未選用Elster配套整流板，為了確認(rèn)是否是整流板的影響，利用移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了在線(xiàn)實(shí)流測(cè)試，測(cè)試結(jié)果與前檢定結(jié)果有較大偏差，非常大偏差為0.7%，具體結(jié)果見(jiàn)表5。

　　4結(jié)論及建議

　　(1)整流板對(duì)天然氣流體具有整流效果，可有效提高流量計(jì)計(jì)量的準(zhǔn)確度，不同型號(hào)整流板適用不同類(lèi)型的流量計(jì)，不能混用，混用后會(huì)引入較大的偏差，偏差非常大可達(dá)0.7%。

　　(2)通過(guò)三維模擬仿真及流量計(jì)計(jì)量的數(shù)學(xué)模型可分析不同整流板對(duì)流量計(jì)的影響量，通過(guò)模擬和大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可建立一套整流板對(duì)流量計(jì)計(jì)量的修正模型，在檢定與使用過(guò)程中選用整流板不同時(shí)可通過(guò)模型進(jìn)行修正補(bǔ)償，同時(shí)可在計(jì)量系統(tǒng)評(píng)定時(shí)通過(guò)該方法定量分析計(jì)量結(jié)果的偏差。

　　(3)建議流量計(jì)使用及檢定時(shí)采用相同的整流板，有條件的場(chǎng)站可將在用整流板與流量計(jì)整體送檢，避免因整流板選型造成計(jì)量偏差。

　　儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動(dòng)化流程才能夠更加自動(dòng)化。